材料試驗機應用領域
廣泛應用于機械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通運輸、等工業部門以及大專院校、科研院所的相關實驗室。對有效使用材料、改進工藝、提高產品質量、降低成本、保證產品安全可靠等都具有重要作用。
材料試驗機分類：
1、按加荷方法分類，可分為靜負荷試驗機靜態和動負荷試驗機動態，靜態試驗機主要包括，試驗機，液壓試驗機和電子試驗機，壓力試驗機，拉力試驗機,扭轉試驗機，蠕變試驗機。其中動態試驗機又主要包括疲勞試驗機，動靜試驗機、單向脈動疲勞試驗機、沖擊試驗機等。
2、按分類方法可以分為金屬材料試驗機、非金屬材料試驗機、動平衡試驗機、振動臺和無損探傷機等。其中材料試驗機加荷方法、結構特征、測力原理、使用范圍都各不相同。
3、按控制方式分類，可分為手動控制和微機伺服控制試驗機；按油缸位置分類，可分為油缸上置式和油缸下置式試驗機。
4、按試驗力分類
5KG.100KG.500KG,1T 2T .3T,5T.10噸,20噸,30噸,50噸,60噸,100噸,200噸,300噸,500噸,1000噸材料試驗機。
5、按測力方式分類，可分為機械測力試驗機和電子測力試驗機。
機械性能試驗種類：
材料在外力的作用下，所表現的抵抗變形或破壞的能力，稱作材料的機械性能。包括強度、塑性、彈性、脆性、斷裂韌性、硬度等。一般企業有做機械性能試驗、物理實驗、化學實驗。
在檢測樣品中，材料的機械性能試驗有拉伸、壓縮、彎曲、剪切、扭轉、沖擊、疲勞、蠕變、持久、松弛、磨損、硬度等試驗。
剪切試驗
主要是用于測定材料的抗剪切能力，一般用來評定鉚釘用線材的質量。剪切試驗分為單項剪切和雙向剪切試驗，采用儀器是材料試驗機。
沖擊試驗
就是利用擺錘沖擊試樣前后的能量差來確定該試樣的韌性活脆性。特點是沖擊力大、作用時間短、變化快。
壓縮試驗
卻與拉伸試驗相反，用于測定材料在靜壓力作用下的壓力強度、相對縮短率和斷面增大率等。對壓縮式樣的基本要求是兩個支承端面要相互平行。使用者一般使用試驗機、壓力試驗機。彎曲試驗主要是用于測定材料或構件等地彎曲強度極限，彈性模量及大撓度?？煞譃楹喼Я簭澢囼灪图儚澢囼?/div>
硬度試驗
是一種迅速、經濟的機械試驗方法，是測定材料機械性能應用廣泛的方法之一，是*不損壞試件機械性能的試驗。產品檢測中還有扭轉試驗，疲勞試驗，蠕變試驗，松弛試驗，持久試驗。
拉伸試驗：
又稱拉力試驗，一般采用的儀器是材料試驗機和拉力試驗機，主要是緩慢地在試樣兩端施加負荷，使試樣的工作部分受軸向拉力，引起試樣沿軸向伸長，一般進行到拉斷為止。通過拉伸試驗可測定材料的抗拉強度和塑性特性等。拉伸試樣要符合相關的國家、行業標準對不同材料的拉伸試驗要求。拉伸試驗曲線應力—應變拉伸曲線。
拉伸曲線可分四個階段：1、10ab—彈性變形階段 a 點對應PP值叫做比例極限負荷。 b點對應Pe值叫做彈性極限負荷（不產生*變形的大抗力）0—a段 ÄL正比與p 直線階段 a—b段極微量塑性變形（0.001-0.005%）2、（bcd）—屈服變形階段 c 點屈服點對應PS c—d波形段“平臺”。3、dB—均勻塑性變形階段 B點對應Pb值材料的強度極限負荷（所能承受的大載荷）。 4、 BK—局部集中變形階段（縮頸）K點為斷裂點對應Pk值斷裂負荷。
