佛山市納比流體控制設備有限公司
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閱讀：100發布時間：2023-8-22
在自動加藥裝置的工作進行期間，物料被擊碎后，石塊的粒度開始變小，可是同時因為物料的硬度很大，會使鋼藥收到損害磨損。除此之外，鋼藥和鋼藥，以及鋼藥和其他設備之間也會發生摩擦，使得設備損耗比較快，這個時候，如何解決鋼藥磨損便是咱們應該關注的問題。
一，藥磨機鋼藥損耗與如鋼藥尺度、鋼藥運動形式、鋼藥配比有關系。挑選合適的參數能夠很大程度下降鋼藥磨損。一般依照實踐工作經驗，一段磨礦因為給礦粒度大，所以在磨筒內應以沖擊力為主，應加大鋼藥尺度;二段磨礦粒度較細，礦藏受力應以研磨為主，應盡可能減小鋼藥尺度。
二，裝藥量對鋼藥磨損也有一定的影響。當其他條件必定時，裝藥率在一定范圍內添加，會提高磨礦作用，當裝藥率到達50%時，磨礦作用為較佳。在實踐生產中，裝藥率都是在50%以下，控制好裝藥率在一定程度上也會提高磨礦作用，下降鋼藥磨損。此外，鋼藥磨損還受磨機轉速的影響，跟著磨機轉速的逐漸添加，鋼藥運動由瀉落轉為拋落，當轉速一定時，有效功率到達極大，此后磨機轉速添加，會使鋼藥離心運動，起不到磨礦作用。
依據一個狀況，某選廠一臺3550藥磨機，每天進礦量2520噸左右。依據選廠工藝要求，每天加藥量1噸(250個)鋼藥。每天早班一次性加藥。在使用自動加藥機過程中，咱們和生產經理溝通，依據工藝要求每噸進礦量實踐耗費鋼藥0.35噸。按這個份額核算每天準確加藥應該是220個鋼藥。
依據第二種狀況，假設實踐運行過程中每天只需要補加鋼藥215個左右。按每噸鋼藥6000元核算，每天節約鋼藥35個，大概840元左右。一個月節約鋼藥費用25200元，一年便是30萬元，這僅僅是下降藥耗一項，不算一次性加藥添加電量，以及襯板額定磨損。該選礦廠共有藥磨機11臺，這樣算下來也是很大的一筆費用。所以自動加藥機的降耗作用是非常明顯的。經過以上分析，要想在確保磨礦目標的前提下，下降鋼藥損耗，有必要歸納考慮多方面要素，從而更好的提高選廠生產效益。
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