一、設備介紹
該機主要用于測定巖石彈性模量，泊松比，抗壓強度等力學參數，完成巖石單軸壓縮變形和壓縮強度試驗。是公路、鐵路、橋梁、建筑、建材、大專院校、勘察院等行業試驗室的設備。主機采用高強度框架結構，整機結構緊湊、布局合理.控制單元采用計算機和液壓系統組成。試驗數據可任意存取，并可實現數據和曲線的再分析，局部放大和數據、試樣、環境、測試條件再編輯，并打印出完整的試驗報告和曲線。本系列產品全面符合GB/T2611-2007《試驗機通用技術要求》JJF1103-2003《試驗機計算機數據采集系統評定》JJG139－1999《拉力、壓力和試驗機的檢定規程》GB/T16826-2008《電液伺服試驗機》的要求，可按照GB/T50266-2013《工程巖體試驗方法標準》等標準的要求，完成巖石單軸壓縮變形和壓縮強度試驗。
二、功能及技術參數
1．主機：2000KN
2．試驗力測量：A．試驗力測量范圍：300kN/1000kN/2000kN/；
B．試驗力示值精度：≤顯示值的±1%；
C．試驗力測量分辨率：0.005%FS。
3．位移測量：
A．光電編碼器測量活塞行程；。
B．位移示值相對誤差：±1%；
C．位移測量分辨率：0.005mm。
位移值顯示：計算機屏幕顯示直讀數
4．速度控制：
A．載荷等速率控制范圍：0.1～4%FS/s；
等速率控制精度:±5%；
B．恒試驗力速率控制精度：±3%設定值。
5．承壓板尺寸：∮300 mm。
6．壓縮空間：350mm。
7．活塞行程：80mm。
8．兩立柱間距：270*200
9．活塞直徑：∮250mm。
10．液壓泵額定壓力： 40Mpa。
11．卸載速度：4mm/s。
12．液壓系統：
A．液壓原理為負載適應型進油節流調速系統。
B.油箱內的液壓油通過電機帶動高壓齒輪泵進入油路，流經單向閥、10μ高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進入油缸。計算機發出控制信號到伺服閥，控制伺服閥的開口和方向，從而控制進入油缸的流量，實現等速試驗力、等速位移等的控制。
13．控制系統：
A．WindowsXP/Win7P操作平臺；
B．在以全自動控制試驗進程的同時，完成試驗機的試驗數據屏幕顯示.
C．具有試驗力、峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能；
D．可以滿足GB/T50266-2013《工程巖體試驗方法標準》等標準的要求；
E．完成巖石單軸壓縮變形和壓縮強度試驗,計算出巖石彈性模量，泊松比，抗壓強度等力學參數
14．適用標準與數據處理：
A．用戶可以定制符合國家標準或其它標準要求的數據處理軟件；
B．試驗過程能夠模擬再現和試驗數據的再分析。
15．安全保護裝置：
A．當試驗力超過每檔試驗力的2%-5%時，過載保護，系統卸荷；
B．當活塞升起達到上極限位置時，行程保護，油泵電機停機；
C．具有過流、過壓、超溫保護。
二、測量裝置
該裝置中附具分為抗壓附具、抗拉強度測試附具（巴西劈裂方法）、變角剪切附具，應能對煤和巖石進行壓力試驗，并能進行單軸抗壓強度試驗和巴西劈裂試驗、抗剪試驗，能夠自動采集實驗數據并計算巖石的單軸抗壓強度以及抗拉強度、剪切強度等參數。整套裝置的硬件及軟件系統應與GB/T 23561.11-2010煤和巖石物理力學性質測定方法的有關規定和推薦方法一致。
單軸抗壓強度試驗：巖石試驗放在壓力機的上下壓板之間進行加壓，直至試樣被壓壞時測得的壓力強度值。
煤和巖石抗剪強度試驗：煤和巖石試樣的某截面在一定的法向應力作用下所承受的剪應力。 根據GB/T23561剪切破壞面AB上正應力δ和剪應力T的計算方法： δ=（P/F）*cos a T=(P/F)*sin a δ 正應力 單位為兆帕 T 剪應力 單位為兆帕 P 試樣剪斷破壞載荷 單位為牛（N） F 剪切面積 單位為平方毫米（mm2） a 剪切面與水平面的夾角 單位為度（°） 變角附具根據GB/T23561.11-2010設計制作。
