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  • 金湖大華自動化儀表有限公司

    熱電偶的原理、特點及焊接方法

    時間:2014-9-20閱讀:3277
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      熱電偶是工業(yè)上zui常用的溫度檢測元件之一。其優(yōu)點是:
      
      ①測量精度高。因熱電偶直接與被測對象接觸,不受中間介質(zhì)的影響。
      
      ②測量范圍廣。常用的熱電偶從-50~+1600℃均可邊續(xù)測量,某些特殊熱電偶zui低可測到-269℃(如金鐵鎳鉻),zui高可達+2800℃(如鎢-錸)。
      
      ③構(gòu)造簡單,使用方便。熱電偶通常是由兩種不同的金屬絲組成,而且不受大小和開頭的限制,外有保護套管,用起來非常方便。
      
      1.熱電偶測溫基本原理
      
      將兩種不同材料的導(dǎo)體或半導(dǎo)體A和B焊接起來,構(gòu)成一個閉合回路,如圖2-1-1所
      
      示。當導(dǎo)體A和B的兩個執(zhí)著點1和2之間存在溫差時,兩者之間便產(chǎn)生電動勢,因而在
      
      回路中形成一個大小的電流,這種現(xiàn)象稱為熱電效應(yīng)。熱電偶就是利用這一效應(yīng)來工
      
      作的。
      
      2.熱電偶的種類及結(jié)構(gòu)形成
      
     ?。?)熱電偶的種類
      
      常用熱電偶可分為標準熱電偶和非標準熱電偶兩大類。所調(diào)用標準熱電偶是指國家
      
      標準規(guī)定了其熱電勢與溫度的關(guān)系、允許誤差、并有統(tǒng)一的標準分度表的熱電偶,它
      
      有與其配套的顯示儀表可供選用。非標準化熱電偶在使用范圍或數(shù)量級上均不及標準
      
      化熱電偶,一般也沒有統(tǒng)一的分度表,主要用于某些特殊場合的測量。
      
      標準化熱電偶我國從1988年1月1日起,熱電偶和熱電阻全部按IEC標準生產(chǎn),并S、B、E、K、R、J、T七種標準化熱電偶為我國統(tǒng)一設(shè)計型熱電偶。
      
      (2)熱電偶的結(jié)構(gòu)形式為了保證熱電偶可靠、穩(wěn)定地工作,對它的結(jié)構(gòu)要求如下:
      
      ①組成熱電偶的兩個熱電極的焊接必須牢固;
      
     ?、趦蓚€熱電極彼此之間應(yīng)很好地絕緣,以防短路;
      
     ?、垩a償導(dǎo)線與熱電偶自由端的連接要方便可靠;
      
     ?、鼙Wo套管應(yīng)能保證熱電極與有害介質(zhì)充分隔離。
      
      3.熱電偶冷端的溫度補償
      
      由于熱電偶的材料一般都比較貴重(特別是采用貴金屬時),而測溫點到儀表的距離都很遠,為了節(jié)省熱電偶材料,降低成本,通常采用補償導(dǎo)線把熱電偶的冷端(自由端)延伸到溫度比較穩(wěn)定的控制室內(nèi),連接到儀表端子上。必須指出,熱電偶補償導(dǎo)線的作用只起延伸熱電極,使熱電偶的冷端移動到控制室的儀表端子上,它本身并不能消除冷端溫度變化對測溫的影響,不起補償作用。因此,還需采用其他修正方法來補償冷端溫度t0≠0℃時對測溫的影響。
      
      在使用熱電偶補償導(dǎo)線時必須注意型號相配,極性不能接錯,補償導(dǎo)線與熱電偶連接端的溫度不能超過100℃。
      
      熱電偶焊接方法
      
      1、電弧焊
      
      電弧焊接可分為支流焊接和交流焊接兩種。
      
      直流焊接時,熱電偶接電源正極,碳棒(光譜的)接電源負極,用碳棒與熱電極頂端瞬時接觸起弧,待測量端熔成球狀后迅速離開碳棒。這種焊接方法簡單、操作容易、測量端不易玷污,使用于貴金屬熱電偶的焊接。
      
      交流焊接適用于焊接廉金屬熱電偶。焊接前,應(yīng)仔細將測量端25-30mm一段的氧化物清除干凈,然后將兩電極頂端并齊,并絞成麻花狀。焊接時,在熱電極頂端蘸上焊劑,在置于電弧火焰中熔化3-5S,待成球狀后迅速取出,清楚掉焊點上的殘渣即可。這種方法設(shè)備簡單、操作容易,但熱電偶焊接點及附近電極滲碳玷污。
      
      2、氬弧焊接
      
      氬弧焊接裝置由直流焊接電源、高頻振蕩器、焊槍、對焊電源、工夾具等5部分組成。焊接時,利用伸出焊槍噴嘴的鈰-鎢絲作為負極,被焊熱電偶固定在夾具上作為正極。當兩極間通過高頻、高壓時將引燃電弧的作用,采用可控硅調(diào)壓,控制電弧強度,在氬氣保護下使鈰-鎢與被焊熱電偶之間產(chǎn)生弧光放電,利用電弧產(chǎn)生的高溫把熱電偶絲的端面熔化成球狀。為了便于熱電偶與電極對準,工作夾具與焊槍可以在空間水平和垂直方向移動。焊槍內(nèi)裝有直徑1mm及1.5mm的鈰-鎢電極,供不同直徑的熱電偶焊接使用。
      
      3、氣焊
      
      采用氣焊時,應(yīng)先將熱電極頂端加熱并蘸上焊劑(如鎳鉻-鎳硅偶的焊劑是四硼酸納和石英砂各一半混合而成),再將熱電極置于乙炔或氫氧火焰中,待熔成球狀后迅速取出,立即放入熱水中洗去焊接點上的殘渣。這種方法操作簡單,應(yīng)用較廣。適用于廉金屬熱電偶的焊接。
      
      4、碳粉焊接
      
      碳粉焊接裝置類似于電弧焊接,不同的是電源的一極不是接碳棒,而是接盛有碳粉的石墨坩堝,另一極接被焊熱電偶。焊接時,把熱電極插入石墨粉中,幾秒鐘后即可焊好。這種焊接方法較電弧焊方便,但易引起熱電極脆斷。該方法適用于廉金屬熱電偶的焊接。
      
      5、鹽水焊接
      
      在燒杯中裝入氯化納溶液,在水溶液中放入鉑絲作一電極,而熱電極作為另一極。焊接時,將熱電偶頂部與溶液稍接觸,接通電源,待起弧后迅速斷開電源。這種焊接方法適用與焊接直徑較細0.03mm-0.3mm熱電偶。
      
     

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