鋼筋腐蝕測量儀廠家,鋼筋腐蝕測量儀使用方法
鋼筋腐蝕測量儀、鋼筋位置測定儀、混凝土電阻率法測量儀一機多用，按照混凝土中鋼筋檢測技術規程、電磁感應法檢測鋼筋保護層厚度和鋼筋直徑技術規程，根據鋼筋保護層、樓板厚度測量儀校準規范設計制造的多功能鋼筋腐蝕測量儀、鋼筋位置測定儀、混凝土電阻率法，是檢測鋼筋混凝土內部鋼筋直徑、位置、分布、鋼筋混凝土保護層厚度及鋼筋的銹蝕程度等多功能，于一體的新一代綜合類混凝土鋼筋位置、腐蝕檢測設備。
鋼筋腐蝕測量儀、鋼筋位置測定儀、混凝土電阻率法一機多用，網格掃描模式和剖面掃描模式，可直觀的顯示鋼筋的分布圖，數據分析處理軟件，以圖形圖像、譜圖數值線等的方式表示測試結果，自動檢測環境溫度、設置測試日期、編號等數據存儲。
混凝土鋼筋多功能檢測儀應用領域廣泛，適用于橋梁、隧道、墻體等混凝土結構中鋼筋位置、鋼筋分布及走向、保護層厚度、鋼筋直徑的探測；也可對非鐵磁性介質中鐵磁體及導電體電線、管線走向及分布進行探測；混凝土結構施工質量驗收檢測； 對在建結構的安全性和耐久性進行評估；對舊有結構進行評估、改造時對配筋量的檢測；對樓板或墻體內的電纜、水暖管道等分布及走向進行探測。
鋼筋腐蝕測量儀廠家,鋼筋腐蝕測量儀使用方法
1、參數設置：
a、在主菜單界面選擇測試方法后按確認進入參數設置界面。
b、設置預設直徑。
c、設置最小厚度為0。
d、設置構件編號可選。
e、將傳感器拿在空中不動并遠離鐵磁體。
f、按返回鍵進入測量界面；
g、約3秒鐘后當前厚度顯示0，復位完成，進入測量狀態。
h、在當前厚度值顯示0之前讓傳感器遠離鋼筋及其它鐵磁體，在測量過程中應每隔10分鐘左右進行一次復位操作。
2、選擇測區：
a、對被測混凝土鋼筋或箍筋表面進行濕潤，鋼筋銹蝕狀況檢測應為主要承重構件的主要受力部位，或根據一般檢查結果有跡象表明鋼筋可能存在銹蝕的部位。
b、用鋼絲刷、砂紙打磨測區混凝土表面，去除涂料、浮漿、污跡、塵土等。
c、在測區布置測試網格，網格節點為測點，網格間距可選20×20cm，30×30cm，20×10cm等，根據構件尺寸而定，測點位置距構件邊緣應大于5cm，一般不宜少于20個測點。
3、定位鋼筋：
一般應首先定位上層鋼筋或箍筋，然后在兩條上層鋼筋或箍筋中間測量來定位下層鋼筋或主筋。
在混凝土表面沿一個方向勻速移動傳感器，注意觀察滾動條、當前厚度值、保護層值和蜂鳴器聲音，通過下列幾種方法中的任何一種都可以判定鋼筋位置。
a、蜂鳴器發出鳴叫聲
此時測量儀器提示傳感器越過一條鋼筋，然后向相反方向移動傳感器，找到當前厚度值最小的位置，即是鋼筋的準確位置。
b、信號值由小逐漸變大，然后又變小
傳感器逐漸接近鋼筋時，信號值逐漸變大，反之信號值變小，找到該值的位置，即是鋼筋的準確位置。
信號值是測量保護層厚度的基本依據，因為在保護層厚度變化1mm范圍之內時，當前厚度值不會發生變化，而信號值可以反映更微小的變化，所以根據該值可以更精確地確定鋼筋位置。
c、當前厚度值由大逐漸變小，然后又變大
傳感器逐漸接近鋼筋時，當前厚度值逐漸變小，反之當前厚度值變大，找到該值最小的位置，即是鋼筋的準確位置。
d、滾動條逐漸增長，然后又縮短
傳感器逐漸接近鋼筋時，滾動條逐漸增長，反之滾動條逐漸縮短，找到滾動條最長的位置，即是鋼筋的準確位置。
4、定向鋼筋：
可以采取下列兩種方法來確定鋼筋走向：
a、確定鋼筋位置后，在鋼筋正上方左、右旋轉傳感器，當前厚度值及屏幕左上角信號值相應有所變化，當信號值、當前厚度值最小時，此時傳感器與鋼筋平行，傳感器走向即為混凝土內部被測鋼筋的走向。
b、在相互平行的兩條測量線上分別測量鋼筋位置，兩個位置點的連線即是鋼筋走向。
5、測量保護層厚度：
a、自動判讀
傳感器平行于鋼筋走向，并沿與鋼筋走向垂直的方向勻速掃過鋼筋正上方，測量儀器發出一聲鳴叫，提示傳感器越過一條鋼筋，此時保護層顯示值，自動更新為該處的混凝土保護層厚度值。
b、人工判讀
當現場環境復雜、自動判讀困難時，可依據當前厚度及信號值的變化情況來判定保護層厚度值，當該值有兩個以上連續下降然后又有兩個以上連續上升的時候，可以判定該處有一條鋼筋，混凝土保護層厚度值即是上述過程中的最小值。
例如：當前厚度顯示值變化如下時即可判定一條鋼筋，63-62-61-62-63，保護層厚度值為61。
c、存儲保護層厚度測量值
測量儀器自動測量的保護層厚度值，可以按照構件編號分組保存下來，最多可以存儲992個構件編號，每個構件編號中最多存儲999個保護層厚度值，每個編號中同時存儲測量時設置的直徑預設值，該直徑預設值為個保護層厚度值測量時使用的值。
注意：如果用戶在存儲數目大于0時改變預設直徑值，測量儀器不予存儲，即對于已存儲的構件，將無法修改其預設直徑。
