典型應用
大平面（軋制板材，靶材，超導材料，鋁箔）
軸類（伺服液壓閥芯，活塞銷，精密研磨軸，軸承輥子）
內徑大于 51mm 的孔（航空活塞發動機氣缸）
應用案例
全自動活塞銷粗糙度檢測分揀線，自動上下料，實現了活塞銷的批量、快速檢測，大大提高了生產效率。
而在超導材料的生產過程中，LaserCheck的全自動粗糙度在線檢測和速度閉環控制系統，確保了材料表面粗糙度的精確控制，達到了Ra=10nm的高精度要求。
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在制造行業中，表面粗糙度的精確測量一直是一個至關重要的環節。傳統接觸式測針粗糙度儀雖然在一定程度上滿足了測量需求，但其離線測量模式、效率低下的特點，難以滿足現代工業生產的快速全檢需求。
而美國LaserCheck激光非接觸粗糙度儀的推出，為這一問題提供了解決方案。
LaserCheck激光非接觸粗糙度儀采用光學原理，實現了對材料表面粗糙度的快速、準確測量。與傳統的接觸式測量相比，非接觸測量方式不僅避免了因接觸力造成的表面損傷，還極大地提高了測量效率，使得大規模、高效率的全檢成為可能。
典型應用
大平面（軋制板材，靶材，超導材料，鋁箔）
軸類（伺服液壓閥芯，活塞銷，精密研磨軸，軸承輥子）
內徑大于 51mm 的孔（航空活塞發動機氣缸）
應用案例
全自動活塞銷粗糙度檢測分揀線，自動上下料，實現了活塞銷的批量、快速檢測，大大提高了生產效率。
而在超導材料的生產過程中，LaserCheck的全自動粗糙度在線檢測和速度閉環控制系統，確保了材料表面粗糙度的精確控制，達到了Ra=10nm的高精度要求。
此外，LaserCheck還廣泛應用于軋輥表面粗糙度的自動檢測和映射。通過對軋輥表面的精確測量，能夠及時發現表面缺陷，為軋制工藝的優化提供了有力支持。
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