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DH-1015橡膠混煉機橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。主要工作部件是兩異向向內旋轉的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，DH-1015橡膠混煉機可通過手動或電動作水平前后移動，借以調節輥距，適應操作要求；后輥則是固定的，不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對回轉，生膠或膠料隨著輥筒的轉動被卷入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達到塑煉或混......
DH-1015橡膠混煉機 設備概述： 橡膠工廠用來制備塑煉膠、混煉膠或進行熱煉、出型的一種輥筒外露的煉膠機械。主要工作部件是兩異向向內旋轉的中空輥筒或鉆孔輥筒，裝置在操作者一面的稱作前輥，可通過手動或電動作水平前后移動，借以調節輥距，適應操作要求；后輥則是固定的，不能作前后移動。兩輥筒大小一般相同，各以不同速度相對回轉，生膠或膠料隨著輥筒的轉動被卷入兩輥間隙，受強烈剪切作用而達到塑煉或混煉的目的。開煉機也用于塑料加工等部門中。 開煉機是開放式煉塑機的簡稱，在塑料制品廠，人們又都習慣稱它為兩輥機。開煉機是塑料制品生產廠應用比較早的一種混煉塑料設備。在壓延機生產線上，開煉機在壓延機前、混合機后，作用是把混合均勻的原料進行混煉、塑化，為壓延機壓延成型塑料制品提供混合煉塑較均勻的熔融料。生產電纜料時，開煉機能直接把按配方混合好的粉狀料煉塑成熔融料，再壓塑成片狀帶，使切粒機切成粒狀。在地板革生產線上，可直接為布基革提供混煉塑化均勻的底層涂料。也可把回收的廢舊塑料薄膜（片）在開煉機上重新煉塑回制。 參考標準： GB 6038-2006橡膠試驗膠料的配料、混煉和硫化設備及操作程序 GBT 13577-1992 開放式煉膠機煉塑機 HGT 2149-2004 開放式煉膠機煉塑機檢測方法 JBT 53113-1999 開放式煉塑機 產品質量分等 技術特點： ⑴核心技術來自中國臺灣,主電子元器件采用法國施耐德； ⑶輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，輥成硬度（HRC）50-60，表面堅硬耐磨，耐用. 輥筒內腔精加工確保輥體降溫快速且均勻 我們采用的是兩電機驅動，可實現前后滾筒任意速比，可前后方均可方便操作； (9) 整體底板，安裝方便,傳動方式為單軸輸出確保扭力大,進口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控； （10）整機設定機械強度大，傳動裝置采用雙電機雙變頻器控制，噪聲低、使用壽命長； 技術參數： 項目 型號 DH-1015-5 DH-1015-6 DH-1015-8 DH-1015-10 輥筒直徑 （公制/英制） 120mm/4in 160mm/6in 200mm/8in 250mm/10in 輥面寬度 320mm 320mm 620mm 620mm 混合容量 0.3～2kg 0.5～3kg 1～10kg 2～15kg 接料裝置 SUS304不銹鋼料斗 SUS304不銹鋼料斗 SUS304不銹鋼料斗 SUS304不銹鋼料斗 輥筒溫度 常溫～300℃ 常溫～300℃ 常溫～300℃ 常溫～300℃ 加熱方式 電加熱 電加熱 電加熱 電加熱 溫度精度 ±3℃ ±3℃ ±3℃ ±3℃ 溫控器 PID控制 PID控制 PID控制 PID控制 輥筒轉速 變頻調速 變頻調速 變頻調速 變頻調速 輥筒速比 可按客戶要求調整 1:1.22/1:1.35 1:1.4 1:1.22/1:1.35 1:1.4 1:1.1/1:1.22 1:1.4/1：/1.7 1：1.1/1:1.22 1:1.4/1:1.7 輥筒硬度 50～60HRC 50～60HRC 50～60HRC 50～60HRC 輥筒處理 鏡面拋光鍍鉻 鏡面拋光鍍鉻 鏡面拋光鍍鉻 鏡面拋光鍍鉻 輥筒間距 0.1～10mm可調 0.1～10mm可調 0.1～10mm可調 0.1～10mm可調 間距顯示方式 刻度/數顯 刻度/數顯 刻度/數顯 刻度/數顯 安全裝置 碰撞式緊急停止器 碰撞式緊急停止器 碰撞式緊急停止器 碰撞式緊急停止器 安全裝置數量 8個 8個 8個 8個 特殊功能 緊急停止反轉 緊急停止反轉 緊急停止反轉 緊急停止反轉 電機功率 4.5KW 5.5KW 7.5KW 15KW 電源電壓 3∮，AC380V 3∮，AC380V 3∮，AC380V 3∮，AC380V 機臺尺寸 1×1.1×1.4（M） 1×1.1×1.5（M） 1.5×1.2×1.5（M） 1.5×1.3×1.6（M） 整機重量 ≈2T ≈2.5T ≈3.4T ≈4T 
⑵)加熱式的，表面溫度可達到300度,同時溫度均勻；
⑷機器采用手動調距，數字式顯示，調節方便直觀,0.1～10mm厚度調控精準,操作方便,安全系數高；
⑸機器設有緊急制動，當發生緊急事故時，共有7處安全控制開關，四角有緊急開關,后腿部，前頂部拉桿，后頂部拉桿，方便多位制剎車,方便機器快速停止；
⑹ 如有任何異常時，安下任一開關按健，兩滾筒可以自動反轉１／４圈，提高安全系數；
⑺自動加油裝置是確保對傳動部件長期供油的優點,彌補了人工加油忘記補給帶來對部件損壞的嚴重后果
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