泵用機械密封屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是泵類機械的關鍵部件。泵用機械密封也是指安裝運行在泵類設備中起動態密封作用的裝置，避免水泵蝸殼中的流體介質通過泵軸流出水泵外的一種部件;由于水泵多為輸送流體介質，具有水平安裝、高轉速、高壓力、帶固體顆粒、腐蝕性強等特點，所以泵用機械密封主體材質往往需要抵御固體顆粒的沖刷撞擊、高轉速帶來的密封面高溫磨蝕、高壓力帶來的密封參數不穩定、基體結構件被腐蝕等不利因素的影響，對機械密封密封材質要求較高。，下面來講講機械密封安裝注意事項：
一、避免安裝中所產生的偏差
1、上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行，螺栓應均勻上支，防止壓蓋端面偏斜，用塞尺檢查各點，其誤差不大于0.05毫米。
2、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙（即同心度），四周要均勻，檢查各點允差不大于0.01毫米。
二、彈簧壓縮量要按規定進行
彈簧壓縮量要按規定進行，不允許有過大或過小現象，要求誤差2.00毫米。過大會增加彈簧比壓，加速端面磨損，過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。尤其是分離式機封要特別注意彈簧比壓，很多分離式機封的使用壽命很短，其中很大因素就是彈簧比壓過大或過小。
三、相關技術要求
機械密封是屬于較高精度的機械部件，對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有大大的影響。一般按照石油化工部規定的標準。技術要求主要如下：
1、軸彎曲度：不大于0.05毫米；
2、軸的軸向竄動量不允許超過±0.5毫米，如果帶軸套，不允許軸套有松動；
3、壓蓋（靜環座）與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米，如果達不到要求，密封腔要進行加工；
4、安裝動環密封圈的軸套端部，以及安裝靜環密封圈的壓蓋（或殼體）的端部應倒角，并修光滑。
泵用機械密封投人使用后也必須進行正確的維護，才能使它有較好的密封效果及長久的使用壽命。應注意避免因零件松動而發生泄漏，注意因雜質進人端面造成的發熱現象及運轉中有無異常響聲等。對于連續運行的泵，不但開車時要注意防止發生干摩擦，運行中更要注意防止干摩擦。不要使泵抽空，必要時可設置自動裝置以防止泵抽空。
