2XZ系列旋片式真空泵為雙級直聯(lián)結(jié)構(gòu)，它的工作性能由高壓級與低壓級二部份組成，吸入口與真空設(shè)備連接，在運(yùn)轉(zhuǎn)時將容器內(nèi)的氣體大量吸入與排出，當(dāng)設(shè)備獲得真空時，高壓級排氣閥封閉，高壓級入口的氣體將轉(zhuǎn)送到第二級，并經(jīng)第二級吸入與排出，真空設(shè)備可獲得了一定的真空，2XZ型旋片式真空泵的技術(shù)參數(shù)為6×10-2 Pa，泵與電機(jī)連軸，高轉(zhuǎn)速，外型小，結(jié)構(gòu)緊湊，流動性工作方便。
●雙級直聯(lián)泵，真空效果好。
●旋片與泵腔之間間隙油密封結(jié)構(gòu)。
●設(shè)有氣鎮(zhèn)閥，可抽除少量水蒸氣
●設(shè)有自動防返油止回閥，啟動方便。
● 體積小、質(zhì)量輕、噪音低。
| 技術(shù)規(guī)格 |
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| 型號 | 2XZ-1 | 2XZ-2 | 2XZ-4 | 2XZ-6 | 2XZ-8 |
| 抽氣速度（L/S） | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 |
| 極限真空（Pa） | ≤1.3 | ≤1.3 | ≤1.3 | ≤1.3 | ≤1.3 |
| 極限壓強(qiáng)（Pa） | ≤6x10-2 | ≤6x10-2 | ≤6x10-2 | ≤6x10-2 | ≤6x10-2 |
| 轉(zhuǎn)速（rmp） | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
| 功率（Kw） | 0.25 | 0.37 | 0.55 | 1.1 | 1.5 |
| 進(jìn)氣口直徑（mm） | Φ19 | Φ19 | Φ30 | Φ30 | Φ40 |
| 用油量（L） | 0.4 | 0.48 | 0.75 | 1.1 | 1.5 |
| 泵油升溫（℃） | >40 | >40 | >40 | >50 | >70 |
| 電源（V/Hz） | 220/50 | 380|220 /5 | 380/220 | 380/50 | 380/50 |
| 外形尺寸（mm） | 445x125x456 | 478x148x277 | 518x148x277 | 540x165x300 | 578x185x315 |
注意事項：
1，進(jìn)氣口連續(xù)暢通大氣運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過一分種
2，不適用于抽除對金屬有腐蝕的，對泵油起化學(xué)反應(yīng)的，含有顆粒塵埃的氣體，以及含氧過高的，有爆炸性的，有毒的氣體。
故障排除的方法:
運(yùn)轉(zhuǎn)中的旋片式真空泵，如果操作不當(dāng)，往往會出現(xiàn)故障，譬如旋片式真空泵真空度下降，噴油、冒煙、油封處漏油，噪音等情況，和泵內(nèi)的真空泵油乳化等現(xiàn)象。萬一出現(xiàn)這種情況，首先不用恐慌，等停機(jī)以后根據(jù)故障一一排除。這里介紹幾個排除故障的方法。
一、旋片式真空泵冒煙和噴油：指旋片式真空泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中排氣口冒煙或者噴油。
1、冒煙，如果是泵剛剛開始運(yùn)轉(zhuǎn)有冒煙的現(xiàn)象，屬于正常，如果長時間在冒煙就是不正常了。解決之道：冒煙說明泵的進(jìn)氣口外，包括管道、閥門、容器有修理的情況。檢漏以后處理了，冒煙會結(jié)束。渦街流量計
2、噴油，說明進(jìn)氣口外有大量的漏點，甚至是進(jìn)氣口暴露大氣。解決之道：封住泵的進(jìn)氣口使泵運(yùn)轉(zhuǎn)，如果不噴油的話，說明有漏點;排氣閥片損壞，檢查排氣閥片是否損壞，更換壞的排氣閥片。
二、旋片式真空泵噪音：這里指泵的噪音。
1、敲缸，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)出不規(guī)律的響聲，似金屬敲打金屬的聲音。這是旋片在擊打泵體發(fā)出的聲音。這種情況主要是配對旋片間的彈簧斷或者是收縮或彈出失效造成的。解決之道：打開泵檢查旋片彈簧是否損壞。更換好的彈簧。
2、排氣閥片噪音，主要是泵的排氣閥片破損。解決之道：更換好的排氣閥片。
三、旋片式真空泵真空度下降：指當(dāng)下測得的旋片式真空泵真空度比出廠指標(biāo)或者以前使用時的真空度低。引起真空度低的原因有很多，這里介紹幾種主要的情況。
1、這次加的旋片式真空泵油的牌號和原先的不一樣。不同的真空泵油牌號，由于不同牌號油內(nèi)的飽和蒸汽壓不一樣，所以其的結(jié)果是不一樣的。解決之道：根據(jù)產(chǎn)品的型號規(guī)格更換正確的新真空泵油。
2、另外也是由于真空泵油造成的真空度低的情況，就是真空泵油乳化變色，或者過臟。解決之道：放干凈泵內(nèi)的所有真空泵油，更換同類型的真空泵油，并解決被抽氣體中水蒸氣和雜質(zhì)不進(jìn)入泵內(nèi)。
3、被抽氣體的溫度可能過高。解決之道：降低被抽氣體的溫度，或可以加一個相應(yīng)的換熱器。
4、泵內(nèi)的油路不通或者不暢，泵腔內(nèi)沒有保持一定量的油量。解決之道：檢查油路是否暢通，并加同類型的真空泵油。
5、配合的間隙改大。這是長期被抽氣體內(nèi)含有粉塵等，造成旋片和定子之間磨損后的間隙增大。解決之道：檢查間隙是否過大，更換新的零部件。
