PQJ系列強(qiáng)力電動攪拌器是一種應(yīng)用于高粘度液體的攪拌及混合、均質(zhì)化、懸浮、漿化等實(shí)驗領(lǐng)域的儀器。產(chǎn)品由攪拌驅(qū)動電機(jī)和機(jī)架組成，攪拌輸出端應(yīng)用多級增力機(jī)構(gòu)，攪拌運(yùn)行轉(zhuǎn)矩輸出大，運(yùn)行穩(wěn)定。
●交流感應(yīng)電機(jī)，無級調(diào)速，力矩大，無火花，無噪音，安全穩(wěn)定．
●電子調(diào)速器，轉(zhuǎn)速數(shù)顯
●電機(jī)轉(zhuǎn)速恒定平衡，不受物料粘度和電壓影響
●重型地板穩(wěn)定牢固，實(shí)用性強(qiáng)，可方便放置各種規(guī)格反應(yīng)容器
●不銹鋼立桿和模塊組件，防腐性強(qiáng)
| 技術(shù)規(guī)格 |
| 型號 | PTJ調(diào)速電動攪拌器 |
| 攪拌容量（L） | 20 |
| 適用介質(zhì)粘度(mpas) | 0~10000 |
| 調(diào)速范圍（rpm） | Ⅰ級60~500 Ⅱ級240~2000 |
| 攪拌軸力矩（gcm） | 1850 |
| 卡頭夾持范圍（mm） | 0.5~10 |
| 環(huán)境溫度（℃） | 5~40 |
| 攪拌功率(w） | 90 |
| 電源電壓（V/Hz） | 220/50 |
| 底盤尺寸(mm) | 350x450 |
| 功能配置 |
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| 型號 | PTJ調(diào)速電動攪拌器 |
| 鋁質(zhì)金屬機(jī)殼 | 確保持久使用的機(jī)械精度 |
| 確保連續(xù)使用的電氣性能 |
| 確保運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定、噪聲低 |
| 增力變速機(jī)構(gòu) | 低速運(yùn)行輸出轉(zhuǎn)矩成倍增加 |
| 滿足容量大、高粘度介質(zhì)混合 |
| 數(shù)顯變速控制 | 多級調(diào)速 |
| 應(yīng)用范圍廣，調(diào)速方便 |
| 實(shí)驗數(shù)據(jù)采集直觀可靠 |
| 攪拌棒卡頭 | 卡裝攪拌棒操作便捷 |
| 適配攪拌棒直徑范圍寬 |
| 開放式機(jī)架 | 介質(zhì)容器選擇性廣 |
| 偏置攪拌混合簡便 |
| 外形設(shè)計 | 邊框、轉(zhuǎn)角圓弧設(shè)計 |
| 不銹鋼板靜電噴塑 |
| 移動萬向地腳論 |
使用注意事項：
1、調(diào)速旋鈕出廠時預(yù)設(shè)在速度（刻度10）以保護(hù)驅(qū)動系統(tǒng)在運(yùn)輸搬運(yùn)過程中不受損傷。因此在使用前應(yīng)檢查旋鈕的設(shè)定，以確保其適宜于所攪拌的液體。若不能確定速度， 將旋鈕至（刻度1）。
2、攪拌機(jī)一段時間未使用，重新使用時，初接通會聽到磨擦噪音，這是由于磨擦輪襯上的預(yù)應(yīng)力所致，對攪拌機(jī)的功能沒有損害，短暫運(yùn)行后噪音即會消失。
3、鉆夾頭和攪拌軸允許塞入夾持的攪拌桿直徑為10mm。
4、該機(jī)通過摩擦輪驅(qū)動系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，但馬達(dá)始終運(yùn)行在固定的工作點(diǎn)，馬達(dá)的功率輸出轉(zhuǎn)速和力矩在該點(diǎn)達(dá)到優(yōu)化值且基本保持為常量。功率通過摩擦輪和裝有一對塑膠偶聯(lián)器上的中軸傳遞到攪拌軸。兩齒輪系配置在相同的兩個軸上形成可手動調(diào)節(jié)的兩檔速度。若忽略功率傳輸中的耗損，攪拌軸端的功率始終等于馬達(dá)輸出，中軸上的一對螺旋線偶聯(lián)器使摩擦輪的磨損保持在較低的水平。偶聯(lián)器根據(jù)攪拌軸上的負(fù)載自動調(diào)節(jié)摩擦輪上所需的壓力，低負(fù)載引起低下壓，高負(fù)載引起高下壓。
5、實(shí)驗中換檔時應(yīng)注意攪拌頭的位置和容量的大小，特別是玻璃容器。換檔前必須關(guān)閉攪拌機(jī)，否則減速齒輪可能受損。該機(jī)設(shè)有兩檔速度，Ⅰ檔為低速，Ⅱ檔為高速。預(yù)置位置為Ⅱ檔，Ⅱ檔換Ⅰ檔時，逆時針（從上往下看）轉(zhuǎn)動塑膠軸承套至停止位。向下拉動5.5mm然后順時針轉(zhuǎn)動直至聽到軸承套內(nèi)鋼珠復(fù)位的響聲。Ⅰ檔換Ⅱ檔時，逆時針旋轉(zhuǎn)軸承套至停止位，向上推動5.5mm然后順時針旋轉(zhuǎn)直至聽到鋼珠復(fù)位聲。
PTJ調(diào)速電動攪拌器電動攪拌機(jī)的清潔與維護(hù)：
本機(jī)只會在零部件長期自然磨損和老化后才可能失效。
清潔時，只可用水和含表面活化劑；禁止油性或脂性物質(zhì)接觸到摩擦輪和錐形輪的表面，因為這會大大降低二者之間的摩擦系數(shù)，從而削弱動力傳動能力。
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