微波烘干化工干燥顆粒產(chǎn)品微波干燥機(jī)
一、藥材微波干燥機(jī)|干燥設(shè)備類型：設(shè)備可用于磷酸鐵鋰、錳酸鋰、鈷酸鋰、三元材料、單晶硅、多晶硅、非晶硅木材、玻璃纖維、化工原材料、草酸鈷、行維素、氫氧化鎳、鈷酸鋰

微波隧道式干燥殺菌設(shè)備、微波窯式干燥設(shè)備、微波真空干燥殺菌設(shè)備、微波萃取設(shè)備、微波提取設(shè)備、微波高溫?zé)Y(jié)設(shè)備、微波實(shí)驗(yàn)設(shè)備等。

二、藥材微波干燥機(jī)|干燥設(shè)備適用范圍：

詳細(xì)介紹

微波烘干化工干燥顆粒產(chǎn)品微波干燥機(jī)

一、藥材微波干燥機(jī)|干燥設(shè)備類型：

微波隧道式干燥殺菌設(shè)備、微波窯式干燥設(shè)備、微波真空干燥殺菌設(shè)備、微波萃取設(shè)備、微波提取設(shè)備、微波高溫?zé)Y(jié)設(shè)備、微波實(shí)驗(yàn)設(shè)備等。

二、藥材微波干燥機(jī)|干燥設(shè)備適用范圍：

適用于各制藥廠家，利用微波設(shè)備對(duì)中藥材、中藥丸等進(jìn)行快速干燥殺菌。

三、藥材微波干燥機(jī)|干燥設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

傳統(tǒng)的藥丸、膠囊、片劑的干燥滅菌均采用蒸汽和隧道烘箱進(jìn)行，這不僅需要大量的生產(chǎn)車間，而且還要配備價(jià)格昂貴的空調(diào)設(shè)備，消耗大量的能源，并且干燥時(shí)間很長(zhǎng)，一般需要數(shù)小時(shí)或者數(shù)天。藥材微波干燥機(jī)|干燥設(shè)備對(duì)藥丸、膠囊、片劑進(jìn)行干燥和滅菌，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高質(zhì)量，并能保證產(chǎn)品的一至性。

在藥品生產(chǎn)中，為了保證藥品的均勻度和良好的流動(dòng)性，常將原料用一定的方法制成顆粒（藥丸、膠囊、片劑）。利用微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)，進(jìn)行低溫干燥和殺菌處理，微波能量直接到藥品中，使藥品內(nèi)部溫度升高，產(chǎn)生壓力，加速被約束水分子的轉(zhuǎn)移，被處理物品中的水份逐步向外蒸發(fā)，此時(shí)微波設(shè)備中再通以適當(dāng)?shù)臒犸L(fēng)，將蒸發(fā)出來(lái)的水份帶走。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制熱風(fēng)溫度、濕度和流量。利用微波干燥處理藥品不僅大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，并可大大縮短干燥時(shí)間和節(jié)約大量的能源，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。

1、節(jié)能高校。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率ji高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。

2、時(shí)間短，效率高。微波加熱殺菌是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱殺菌，大大縮短了干燥殺菌時(shí)間，從而更能提高產(chǎn)量。

3、藥材微波干燥機(jī)|干燥設(shè)備易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用;沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便;微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱干燥殺菌中，無(wú)廢水、廢氣、廢渣，是一種安全無(wú)害的*。

4、殺菌效果好。實(shí)踐證明，利用微波殺菌一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低，時(shí)間只需2～8分鐘。速度快，時(shí)間短，因此保留食品中的營(yíng)養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。

微波烘干化工干燥顆粒產(chǎn)品微波干燥機(jī)