等離子體表面處理技術作為一種綠色、環保、安全、節能的干法加工方法，在天然纖維和化學纖維的改性方面特色，近年來逐漸引起人們的關注。低溫等離子體中的高能活性粒子與纖維表面相互作用，如表面活化、接枝聚合等，改變了纖維表面的形態和化學組成，從而改善了纖維表面的功能性能。今天我們就來討論一下相關的知識。
通過等離子體表面處理改變織物的表面性質是一個非常復雜的過程。等離子體中的粒子引起的反應通常發生在距離材料表面10nm的深度內。等離子體中發射的短波紫外線誘導的作用范圍相對較深，位于距離表面100nm的深度范圍內。等離子體的工作氣體和其他工藝參數可以改變上述兩類反應的關系和范圍。織物的最外層只有幾個原子厚，其厚度往往小于1nm，但它決定了織物與其他介質的相互作用特性。織物纖維表面最外層的化學成分決定了層間粘合程度，也決定了織物是否適合浸染。等離子體可以對織物最外層的化學結構和成分進行改性。為了實現成功的表面處理，不僅需要正確的工藝參數，而且還需要織物的原始表面性能。例如，少量的表面施膠可以極大地改變反應條件。這個因素在每一個過程中都必須認真考慮。
與傳統的化學濕法處理工藝相比，等離子體表面處理高分子材料主要優點如下：
1. 等離子體表面處理只能改善材料的表面性能，而不改變基布的性能。
2. 等離子體表面處理可以很容易地改變聚合物的表面性質，但化學濕法不能或很難改變。
3. 等離子體表面處理是一個物理過程，所以化學物質的消耗量很小。
4. 整個等離子體表面處理過程在干燥封閉的系統中完成，可靠性和安全性高。
5. 等離子體表面處理工藝非常環保。
等離子體技術的另一個優點是它是一個物理過程。在紡織工業中，傳統的濕化學處理不僅消耗水資源，而且造成嚴重的水污染。廢物管理成本很高，濕化學處理后的織物也需要烘干，烘干過程也消耗了大量資源。因此，從生態環境保護的角度考慮，干法等離子體表面處理工藝更具有吸引力。現代紡織品需要持久穩定的色牢度，同時減少溶劑的使用，以實現環保和健康。用等離子體表面處理的纖維和織物具有顯著改善的潤濕性能，以獲得強大和持久的粘附力。等離子表面處理是一種干法工藝，可以使生產過程綠色環保，減少污水排放，并顯著降低運行和維護成本。同時可以改進工藝，提高產品質量和成品率。
