威海匯鑫化工機械有限公司
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不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。 反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
常壓不銹鋼電加熱反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無環境污染、電加熱不銹鋼反應釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應用于化工、醫藥、食品等行業，材料采用304不銹鋼。
不銹鋼反應釜的構造原理、特點：反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成，材質及開孔可根據用戶的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式，供客戶根據工藝選擇。傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。
不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫藥、石油化工生產中的反應，蒸發，合成，聚合，皂化，磺化，氯化，硝化等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應釜、分解鍋、聚合釜等。 反應鍋主要由內罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結構)。
內罐體按工藝需要采用不銹鋼(SUS304、SUS316L或SUS321)等材料制造，內表面鏡面拋光處理，可在線CIP清洗、SIP滅菌，符合衛生規范要求。
夾套按工藝需要采用不銹鋼(SUS304)或碳鋼(Q235-B)等。
適宜的徑高比設計，按需定制攪拌裝置；攪拌軸封采用耐壓衛生機械密封裝置，以保持罐內的工作壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。
支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。
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| 不銹鋼反應釜主要類型 | |
| 開式平蓋反應釜 | 開式平蓋結構有平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式兩種型式。設計基本相同，但平蓋反向法蘭式在價格方面要比平蓋端部法蘭式要便宜一些。 |
| 適用于某些化工產品在生產過程中需要較高的壓力（5.0-35Mpa），對溫度沒有太大的限制，容積較小（1000L以下）的工況條件。 | |
| 開式結構對設備的維修、拆卸都比較方便，特別是劇毒、易燃的化學產品此結構可改善工人的工作環境，降低工人的勞動強度。 | |
| 加工周期長。 | |
| 開式對焊大法蘭式反應釜 | 適用范圍廣。 |
| 壓力一般比較低（4.0Mpa以下），容積一般在1000L以下。 | |
| 此結構在中低壓情況下使用，具備了開式的維修拆卸方便的優點。 | |
| 此結構適用范圍很廣，價格便宜，加工周期長。 | |
| 閉式反應釜 | 閉式反應釜適用于較大的容積（1000L—50000L）壓力沒有限制。 |
| 由于是閉式所以需要開設人孔，以方便人員下釜內維修和更換零部件。 | |
| 因為閉式反應釜拆卸麻煩，對工人的勞動強度較大，且物料難以清理干凈，所以對制造廠來說在制造過程中要嚴格保證釜內部件的質量（材料質量和焊接質量）。 | |
| 價格相對便宜且加工周期較短。 |
一 結構型式
電加熱型， 夾套型，外半管型，內盤管型，容積為0.01m3～45m3
二 材質
碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，碳鋼復合板材質，也可用純不銹鋼及有色金屬復合材質等，與釜內物料接觸的材質均采用不銹鋼S30408、S31603、S32168鋼板及有色金屬復合板加工制成。設計、制作、驗收參照GB150-2011鋼制壓力容器技術條件進行
三 攪拌型式
斜漿式、錨式、框式、推進式和單(雙)螺旋式，采用強磁筒形回轉式耦合結構，攪拌速度為0～300r/min，并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節。也可根據用戶要求選用機械密封及填料密封。可根據客戶要求設計制造其他型式漿葉。
四 加熱方式
可采用電加熱方式，也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型、蒸汽加熱。
五 安全性
不銹鋼反應釜配有安全閥或爆破膜片，爆破數值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。磁力反應釜閥門采用針形閥或球閥， 往復關閉形式，密封可靠經久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通，。
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