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閱讀：17發布時間：2025-4-11
在使用不銹鋼反應釜時，分解爆破的風險已大幅降低，這主要得益于反應釜研發技術的進步。各種反應釜產品的安全性也得到顯著提升。但仍需注意，嚴重不當的操作仍可能導致不銹鋼反應釜發生分解爆破。
例如，如催化劑使用過多或投料速度過快，導致溫度上升速度過快等情況都可能導致不銹鋼反應釜發生分解爆炸。當不銹鋼反應釜中混入機械雜質時，可能因局部摩擦產生熱量，導致反應釜發生分解爆炸。解決方法包括：
1、注意在進行檢修時，要注意避免進入機械雜質。軸承組件磨損會產生發熱現象，過熱后溫度升高可能導致反應釜發生分解并爆炸。
2、嚴格檢查備件質量，以提升維修質量。攪拌器的槳葉與容器壁摩擦引起局部過熱，導致不銹鋼反應釜發生分解并爆炸。
3、改善維護質量，提升備件質量。當催化劑系統的儀表自動控制或催化劑泵操作出現故障時，不銹鋼反應釜可能會發生分解并爆炸。
4、對儀器進行維護和校準，確保準確度和反應靈敏。如果催化劑使用過多或者投料速度過快，可能導致溫度瞬間上升過快，從而引發分解爆炸。
5、對催化劑的用量要嚴格控制，加入時要均勻。工藝系統中氣體中氧氣含量的提高可能導致不銹鋼反應釜發生分解爆破。通常不應超過1ppm。
6、嚴密監控工藝系統中的氧氣含量。
不銹鋼反應釜的加熱和冷卻控溫系統操作注意事項：
不銹鋼反應釜系統內部的液體流動處于密閉狀態，系統包括一個膨脹容器，該容器與液體流動是隔熱的，它不參與流體循環，只是機械連接。膨脹容器內的介質溫度必須不高于60攝氏度，無論不銹鋼反應釜液體循環的溫度是高還是低。
液體循環系統是密閉的，低溫時不會產生水蒸氣，高溫時不會產生油霧。導熱油有廣泛的工作溫度范圍。同一設備，同一種導熱介質可實現-100°C至200°C的溫控。制冷量范圍在1KW至80KW之間，系統中無需使用機械或電子閥門。
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