提高球閥密封副質量的三大途徑
1、球閥的球體 球閥的球體有浮動球閥和固定球閥之分，但是不管是那種球體，尤其是大規格的，球體自重將給閥門的密封性能和使用壽命帶來不利的影響。例如，浮動球的球體，由于沒有支撐軸，故承受它自重的是密封座的吻合面，因此在同樣的工況下，球體的自重越大，他的自重方向密封吻合面上的磨損量也就越大，這大大降低了球閥的使用壽命。同時，當球體與密封座之間的浴巾，預緊力一旦消失，球的質量越大，降低密封的必須壓差也就越大，這大大降低了低壓密封性能，同樣，如果球閥裝上快速啟閉的氣動裝置，那它的慣性扭矩將幾倍，幾十倍的增加。因此，如何想方法來減輕自重，將會對產品的性能和壽命、慣性扭矩以至于制造成本等都具有相當大的社會效益和經濟效益。國外有采用鑄造的薄壁球和空心球，國內也有采用鑄造球。但鑄造質量過不了關，即使作為合格的零件，摸索了一條與眾不同的加工方法，叫做板材成球工藝，采用此種方法，板材利用率高達60%，重量減輕了50%，而且焊縫只有一條，處于不太關鍵的吻合面。
2、球體的硬化和表面處理 提高球閥密封副質量的三大途徑球閥球體一般采用2Cr13加工而成，它的表面硬度較差為HB217左右，這不但在工況中容易損壞，在裝配和測試過程中也容易碰傷。我們公司采用固體滲鉻工藝進行試驗，經過一年來實踐證明，效果是很好的。經滲鉻后表面硬度高達HV1000度以上，碳鋼球經過滲透后，表面鉻含量高達60%-80%，經過研磨在海水、硝酸、醋酸等介質中的耐腐蝕性能超過了未滲透的2Cr13.
3、密封座的改性與變型 對于通用球閥來講，密封座一般均以純聚四氟乙烯作為材料，它的耐磨性是非常欠缺的。公司進行了填充摸索，經過了幾十配方的試驗、測試、篩選最終研發看了一種增強型的PTFE,其常溫抗壓強度可達289KG/CM2,促進本廠產品質量的提高。
