石油化工中疏水閥的選型探討和使用
隨著石油化工工業(yè)的迅速發(fā)展，石油化工生產(chǎn)裝置中的介質(zhì)大多具有毒性大、可燃、易爆和腐蝕性強的特點，運行工況較復雜苛刻，操作溫度和壓力較高，開工周期長，閥門一旦出現(xiàn)故障,輕者導致介質(zhì)泄漏,既污染環(huán)境又，造成經(jīng)濟損失,重者導致裝置停工停產(chǎn),甚至造成惡性事故。下面我們重點介紹一下疏水閥的選型應用：
疏水閥的品種很多，各有不同的性能。疏水閥要能“識別"蒸汽和凝結(jié)水,才能起到阻汽排水作用。“識別"蒸汽和凝結(jié)水基于三個原理: 石油化工中疏水閥的選型探討和使用密度差、溫度差和相變。根據(jù)三個原理制造出三種類型的疏水閥:機械型、熱靜力型、熱動力型。①機械型疏水閥也稱浮子型疏水閥,是利用凝結(jié)水與蒸汽的密度差,通過凝結(jié)水液位的變化,使浮子(球狀或桶狀)升降帶動閥瓣開啟或關(guān)閉,達到阻汽排水目的。機械型疏水閥的過冷度小,不受工作壓力和溫度變化的影響,有水即排,加熱設(shè)備內(nèi)不存水,能使加熱設(shè)備達到換熱效率。機械型疏水閥有自由浮球式、杠桿浮球式、浮桶式、倒吊桶式等。②熱靜力型疏水閥是利用蒸汽和凝結(jié)水的溫度差引起感溫元件的變型或膨脹帶動閥心啟閉閥門。熱靜力型疏水閥的過冷度較大,一般過冷度為15度到40度,它能利用凝結(jié)水中的一部分顯熱,閥前始終存有高溫凝結(jié)水,無蒸汽泄漏,節(jié)能。熱靜力型疏水閥有波紋管式、蒸汽壓力式或平衡壓力式、雙金屬片式、液體膨脹式;③熱動力型疏水閥是根據(jù)相變原理,靠蒸汽和凝結(jié)水通過時的流速和體積變化的不同熱力學原理,使閥片上下產(chǎn)生不同壓差,驅(qū)動閥片開關(guān)閥門。因熱動力式疏水閥的工作動力來源于蒸汽,因此蒸汽浪費較大。熱動力型疏水閥分為圓盤式、脈沖式、迷宮式或微孔式。
蒸汽在輸送、汽水分離、加熱、干燥、保溫、伴熱、消毒、蒸餾、濃縮、蒸煮、換熱、采暖、空調(diào)等加熱工藝過程中,為保證各種設(shè)備工藝所需的溫度熱量,及時排出凝結(jié)水阻止蒸汽泄漏,必須安
裝疏水閥。對于疏水閥的選型,要求靈敏度高,準確無誤地阻汽排水,不泄漏蒸汽,能提高蒸汽利用率,工作性能可靠,背壓度高、使用壽命長、維修方便等條件。
蒸汽的選用原則: ①如果要求設(shè)備有的加熱速度,加熱溫度控制嚴,且保持在加熱設(shè)備中不能積存凝結(jié)水,則應選擇能排飽和水的機械型疏水閥; ②如果加熱設(shè)備有較大的受熱面積,并不要求盡快加熱,加熱溫度要求不嚴,而且可以要求積存一定量的凝結(jié)水時,選用熱靜力型疏水閥; ③根據(jù)使用設(shè)備排水量的多少,選用疏水閥務必考慮安全系數(shù); ④疏水閥是以壓差來確定排水量的。
具體選用說明如下:①機械型疏水閥背壓度為80% ,工作質(zhì)量高,是生產(chǎn)工藝加熱設(shè)備的疏水閥。小口徑的閥靈敏度較大口徑的高。除倒吊桶式疏水閥可以排除少量的冷熱空氣外,這類閥不能排除空氣。自由浮球式結(jié)構(gòu)簡單,靈敏度高,可排飽和水,抗水擊、抗污垢能力差,適用于大口徑及大排量,但制造工藝復雜。②熱靜力型疏水閥可裝在用汽設(shè)備上部,單純作排空氣閥使用。液體膨脹式適用于要求伴熱溫度較低的伴熱管線排凝及采暖用管線。蒸汽壓力式或平衡壓力式結(jié)構(gòu)簡單,動作靈敏,可連續(xù)排水、排空氣,性能良好,漏氣量小,但抗水擊及抗污垢能力差,應用范圍廣,可作為蒸汽系統(tǒng)的排空氣閥。波紋管式廣泛用作采暖系統(tǒng)疏水用,也可作為蒸汽系統(tǒng)的排空氣閥。雙金屬片式動作靈敏度不高,能連續(xù)排水,排水性能好,過冷度較大且可調(diào)節(jié),從低壓到高壓都適用,使用溫度可達550℃。抗污垢、抗水擊性強。③熱動力型疏水閥處理凝結(jié)水的靈敏度較高,啟閉件小、慣性也小、開關(guān)速度迅速。圓盤式疏水閥適用于高溫高壓蒸汽管線、干燥機、加熱器及過熱蒸汽設(shè)備等。脈沖式疏水閥背壓度較低,適用于回轉(zhuǎn)干燥滾筒的虹吸管排水,能排除一定量的冷熱空氣。迷宮式或微孔式疏水閥結(jié)構(gòu)簡單,能連續(xù)排水、排空氣。微孔式適用于小排量,迷宮式適用于特大排量。
熱動力式疏水閥應安裝在水平管道;浮球式疏水閥必須水平安裝,布置在室外的應采取必要的防凍措施;雙金屬片式疏水閥可水平安裝或直立安裝;脈沖式疏水閥一般安裝在水平管道上,閥蓋朝上;倒吊桶式疏水閥應水平安裝不可傾斜;安裝疏水閥時,其本體上指示的流向箭頭必須與管道內(nèi)凝結(jié)水流向一致,否則疏水閥失去作用。
