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產(chǎn)品型號(hào)SGL系列
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更新時(shí)間:2022-05-20 14:45:23瀏覽次數(shù):277次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 儀表網(wǎng)真空感應(yīng)熔煉爐采用水冷銅坩堝電磁感應(yīng)真空熔煉方法,是近些年來飛速發(fā)展的一種熔煉方法,主要用來制取高熔點(diǎn)、高純度和極活潑的金屬,在冶金和高**材料制備等許多重要領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,顯示出良好的應(yīng)用前景。
真空感應(yīng)熔煉爐采用水冷銅坩堝電磁感應(yīng)真空熔煉方法,是近些年來飛速發(fā)展的一種熔煉方法,主要用來制取高熔點(diǎn)、高純度和極活潑的金屬,在冶金和高**材料制備等許多重要領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用,顯示出良好的應(yīng)用前景。
水冷坩堝熔煉方法,是通過高頻或中頻交變磁場(chǎng),在金屬熔煉中形成與重力相抵消的電磁力,使熔體懸浮,與坩堝內(nèi)壁脫離方法是一項(xiàng)集電磁學(xué)、流體學(xué)、熱力學(xué)、力學(xué)、物理化學(xué)及冶金等多學(xué)科于一體的綜合冶金技術(shù)。因此受到了人們廣泛的關(guān)注,在許多材料制備領(lǐng)域得到應(yīng)用。由于磁懸浮的作用,使熔體與坩堝內(nèi)壁脫離接觸,這樣熔體與坩堝壁之間的散熱行為由傳導(dǎo)散熱改為輻射散熱,從而導(dǎo)致散熱速度聚減,使熔體可達(dá)到很高的溫度(1700~2500℃),宜于熔煉高熔點(diǎn)金屬或其合金。更重要的方面是:熔煉時(shí)爐料的懸浮將有效防止?fàn)t料與坩堝壁接觸所帶來的污染。宜于獲得高純度或極活潑的金屬。再者,水冷坩堝是通過感應(yīng)線圈的中頻或高頻電流來控制熔體的升溫和懸浮,因而能實(shí)現(xiàn)很好的控制能力,同時(shí)感應(yīng)加熱方法本身就是一種非接觸的加熱方式,避免了用等離子束、電子束等加熱方法給坩堝和金屬溶液帶來的沖擊與揮發(fā)。這方面水冷坩堝感應(yīng)熔煉方法有著特殊的意義。
電爐型號(hào) | SGL -1500-20/50/100/200 | SGL -2000-20/50/100/200 | SGL -2300--20/50/100/200 | SGL -2500--20/50/100/200 | |||
容量(以鋼計(jì)) | 20KG | 50KG | 100KG | 200KG | |||
輸入電源 | 3相、380±10%、50Hz | ||||||
設(shè)備總功率 | 100kVA | 160kVA | 220kVA | 350kVA | |||
中頻功率 | 80kW | 150kW | 200 kW | 320kW | |||
中頻電壓 | 250-375V | 500V | |||||
輸出頻率 | 6-8kHz | 6-8kHz | |||||
極限真空度 | 6×10-3Pa | ||||||
工作真空度 | 6×10-2 Pa | ||||||
壓升率 | 0.05 Pa/min | ||||||
冷卻水壓 | 0.15-0.3MPa(坩堝冷卻水壓0.5-0.6MPa) | ||||||
冷卻水流量 | 8m3/h | 15m3/h | 20m3/h | 25m3/h | |||
設(shè)備總重量 | 1.5t | 2.63 | 3.8t | 4.3t | |||
離心機(jī) | 0~900轉(zhuǎn)/分 | 0~600轉(zhuǎn)/分 |
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