金屬材料高溫熱處理熱風循環烘箱 返回列表頁

大型雙開門鼓風干燥箱產品介紹

工作溫度：  RT（室溫）-300℃（任意調節設定）
控溫精度：  ±1℃
控溫方式：  PID雙數顯智能控溫，按鍵設置，設定值與實際溫度LED數字顯示
電源電壓：  380V/50Hz
負載輸出：  SSR固態繼電器模塊輸出
加熱裝置：  覆套式遠紅外不銹鋼電加熱管；使用壽命4萬小時以上
加熱功率：  18KW+9KW
送風方式：  雙風道水平運風
送風裝置：  耐高溫低噪聲長軸電機配合烘箱專用離心式風輪
定時裝置：  1分-99.99小時恒溫定時，可預設烘烤時間，時間到自動切斷加熱并聲光報警
安全裝置：  漏電，短路，過載保護；鼓風電機過載缺相保護
出廠配件：  標配網版1層（可按需增減）
選裝配件：  1.可增減層數 2.不銹鋼擱板；承重型擱板；烤盤 3.程序控溫 4.超溫保護 5.移動腳輪 6.強排抽風 7.溫度記錄儀 8.觀察視窗 9.計算機遠程控制，觸摸屏PLC控制
其他規格：  可根據客戶實際使用需求定制各類規格及功能的熱風循環烘箱（干燥箱/工業烤箱）

材料高溫熱處理熱風循環烘箱是一種專門用于金屬材料（如鋼、鋁合金、不銹鋼、銅等）在高溫環境下進行熱處理（如退火、淬火、回火、固溶處理等）的設備。這種烘箱利用熱風循環技術，確保溫度均勻分布，從而提高熱處理過程的效果和精度。以下是材料高溫熱處理熱風循環烘箱的工作原理、應用、優勢和選型要點。

金屬材料高溫熱處理熱風循環烘箱的工作原理

1. 加熱元件：熱風循環烘箱內部通常配有電加熱元件（如電熱管或電熱絲），這些元件將電能轉化為熱能，通過加熱空氣至所需溫度。

2. 熱風循環系統：烘箱內置風扇，通過風扇的強制循環作用，使熱空氣均勻分布到整個烘箱內部。風扇通過把加熱后的空氣送到金屬材料表面，實現高效的熱傳導。溫度傳遞更加均勻，避免了局部過熱或溫差過大的問題。

3. 溫度控制：高溫熱處理通常需要精確的溫控系統，烘箱內配有溫度傳感器（如熱電偶），監測內部溫度并反饋至溫控儀表進行調節。一般來說，熱處理過程中的溫度范圍通常在200℃到1200℃之間，具體溫度根據金屬材料的處理需求而定。

4. 排氣系統：為了防止烘箱內積聚過多的水分或氣體，烘箱配有排氣系統，可將不必要的氣體排出，保持箱內空氣清新，確保溫度和濕度的控制更加精確。

5. 熱處理過程：金屬材料被放入烘箱內，通常根據不同的熱處理工藝設置不同的溫度、時間和氣氛。在高溫下，金屬材料會發生物理、化學變化，改善其力學性能、硬度、抗腐蝕性等。

金屬材料高溫熱處理熱風循環烘箱的應用

熱風循環烘箱廣泛應用于多種金屬材料的熱處理工藝中，包括：

1. 退火處理：

• 退火是通過加熱金屬到一定溫度后保持一段時間，再緩慢冷卻的過程，目的是改善金屬的塑性、降低硬度、去除內應力。

• 在退火過程中，熱風循環烘箱可以提供均勻的溫度環境，避免熱退火不均勻而產生的內應力或材料變形。

2. 回火處理：

• 回火是將淬火后的金屬加熱至低于臨界溫度的過程中，以減少淬火后產生的脆性，提高金屬的韌性。

• 熱風循環烘箱能夠精確控制回火溫度，確保金屬的回火效果均勻、穩定。

3. 固溶處理：

• 針對一些合金材料，如鋁合金、鎂合金等，固溶處理是通過高溫加熱使合金元素均勻溶解，從而改善金屬的組織結構和性能。

• 熱風循環烘箱可以確保加熱溫度的均勻性和精確性，達到所需的合金固溶效果。

4. 淬火處理：

• 在一些特殊的熱處理工藝中，金屬材料需要通過加熱后快速冷卻來提升硬度和耐磨性。

• 熱風循環烘箱在預熱階段提供均勻的溫度，為淬火做好準備。

5. 高溫老化處理：

• 高溫老化處理是提高金屬材料穩定性的一種方法，常用于合金、鋼材的長期性能穩定化。

• 熱風循環烘箱可以提供持續穩定的高溫環境，確保老化效果的一致性。

材料高溫熱處理熱風循環烘箱的優勢

1. 溫度均勻性高：

• 通過強制熱風循環系統，烘箱內的空氣能夠均勻流動，從而確保溫度的均勻分布，避免了局部過熱或溫差過大的問題。對金屬熱處理過程中精確的溫控要求尤為重要。

2. 高效節能：

• 熱風循環烘箱通過循環空氣的方式提高熱傳導效率，比傳統的加熱方式更節能高效，減少了能源浪費，并且能縮短加熱時間，提高生產效率。

3. 溫控精確：

• 高溫熱處理通常需要非常精確的溫度控制，熱風循環烘箱配備高精度的溫控系統，能夠穩定在設定溫度下工作，確保熱處理效果的高質量。

4. 適用性廣：

• 熱風循環烘箱能夠處理各種金屬材料，如鋼材、不銹鋼、鋁合金、銅合金等，廣泛應用于機械、航空、汽車、電子等行業。

5. 提高材料性能：

• 通過精確控制加熱過程，熱風循環烘箱可以有效地改善金屬材料的硬度、強度、韌性及抗腐蝕性能，滿足不同工業領域對金屬材料的性能要求。

6. 操作簡便：

• 現代熱風循環烘箱通常配備智能控制系統，操作簡單，用戶可以通過觸摸屏或遠程控制系統進行溫度、時間、濕度等參數的設置和監控。

選擇材料高溫熱處理熱風循環烘箱時的考慮因素

1. 溫度范圍和穩定性：

• 根據金屬材料的熱處理要求，選擇適合的溫度范圍。一般來說，熱風循環烘箱的溫度范圍通常在200℃到1200℃之間，具體選擇時需考慮到處理材料的溫度要求。

2. 控制精度：

• 對于金屬熱處理，溫控精度非常重要。確保烘箱具有高精度的溫控系統，能夠準確穩定地控制工作溫度。

3. 容量和尺寸：

• 選擇合適的烘箱容量，確保可以容納需要處理的金屬材料。烘箱的內部尺寸要根據實際生產需求來確定。

4. 氣氛控制：

• 有些高溫熱處理需要在特定氣氛（如惰性氣體或真空）下進行。如果需要此類功能，可選擇帶有氣氛控制的熱風循環烘箱。

5. 耐用性和材料：

• 高溫環境下，烘箱的材料需要具有較好的耐高溫性能。優質的不銹鋼內膽和加熱元件能夠提高烘箱的耐用性，減少故障率。

6. 節能性：

• 選擇節能型設備，確保生產過程中能耗低，提高經濟效益。

總結

材料高溫熱處理熱風循環烘箱是一種高效、精確的工業設備，廣泛應用于金屬材料的退火、回火、固溶處理、淬火等熱處理工藝中。通過高效的熱風循環系統，烘箱能夠提供均勻穩定的溫度環境，保證金屬材料的性能改善和熱處理質量。選擇合適的熱風循環烘箱時，應考慮溫度控制精度、容量、節能性等因素，以滿足特定金屬材料熱處理的需求。