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    儀表檢修和開停車注意事項

    時間:2010/2/23閱讀:5191
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    儀表檢修和開停車注意事項

      生產企業開車、停車很普遍。短時間停車對儀表影響不大,工藝人員根據儀表進行停車或開車操作,需要儀表工配合的事不多,儀表自身需要處理的事也不多。本文要閘述的開停車主要是由于全廠大檢修,全廠范圍內的停車和開車,或者某個產品由于產品滯銷、原材料供應不上等原因需要較長一段時間停車然后再開車的情況。新建項目投產開車也不在此范圍之中。

    一、儀表停車:

    儀表停車相對比較簡單,應注意事項如下:

    1)、和工藝人員密切配合。

    2)、了解工藝停車時間和化工設備檢修計劃。

    3)、根據化工設備檢修進度,拆除安裝在該設備上的儀表或檢測元件,如熱電偶、熱電阻、法蘭差壓變送器、浮筒液位計、電容液位計、壓力表等,以防止在檢修化工設備時損壞儀表。在拆卸儀表前先停儀表電源或氣源。

    4)、根據儀表檢修計劃,及時拆卸儀表。拆卸儲槽上法蘭差壓變送器時,一定要注意確認儲槽內物料已空才能進行,并注意保護變送器膜片。若物料倒空有困難,必須確保液面在安裝儀表法蘭口以下,待儀表拆卸后,及時裝上盲板。

    5)、拆卸熱電偶、熱電阻、電動變送器等儀表后,電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好,妥善放置。同時 ,拆卸變送器必須先停電。

    6)、拆卸壓力表、壓力變送器時,要注意取壓口可能出現堵塞現象,造成局部憋壓,物料(液和氣)沖出來傷害儀表工。正確操作是先松動安裝螺栓,排氣,排殘液,待氣液排完后再卸下儀表。

    7)、對于氣動儀表、電氣閥門定位器等,要關閉氣源,并松開過濾器減壓閥接頭。

    8)、拆卸環室孔板時,注意孔板方向,一是檢查以前是否有裝反,二是為了再安裝時正確。由于直管段的要求,工藝管道支架可能少,要防止工藝管道一端下沉,給安裝孔板環室帶來困

    難。

    9)、拆卸的儀表其位號要放在明顯處,安裝時對號入座,防止同類儀表由于量程不同安裝混淆,造成儀表故障。

    10)、帶有聯鎖的儀表,切換置手動然后再拆卸。

    二、儀表開車:

    儀表一次開車成功或開車順利,說明儀表檢修質量高,開車準備工作做得好。反之,儀表工就會在工藝開車過程中手忙腳亂,有的難以應付,甚至直接影響工藝生產。由于儀表原因造成工藝停車、停產,是儀表工作的忌諱的事情。

    儀表開車注意事項如下:

    1)、儀表開車要和工藝密切配合。要根據工藝設備、管道試壓試漏要求,及時安裝儀表,不要因儀表影響工藝開車進度。

    2)、由于全廠大修,拆卸儀表數量很多,安裝時一定要注意儀表位號,對號入座。否則儀表不對號安裝,出現故障很難發現(一般儀表工不會從這方面去判斷故障原因或來源)。

    3)、儀表供電。儀表總電源停的時間不會很長,這里講儀表供電是指在線儀表和控制室內儀表安裝接線完畢,經檢查確認無誤后,分別開啟電源箱自動開關,以及每一臺儀表電源開關,對儀表進行供電。用24VDC電源,要特別注意輸出電壓值,防止過高或偏低。

    4)、氣源排污。氣源管道一般采用碳鋼管,經過一段時間運行后會出現一些銹蝕,由于開停車的影響,銹蝕會剝落。儀表空氣處理裝置用干燥的硅膠時間長了會出現粉末,也會帶入氣源管內。另外一些其他雜質在儀表開車前必須清除掉。排污時,首先氣源總管要進行排污,然后氣源分管進行排污,直至電氣閥門定位器配置的過濾器減壓閥,以及其他氣動儀表、氣動切斷球閥等配置的過濾器減壓閥進行氣源排污,控制室有氣動儀表配置的氣源總管也要排污。待排污后再供氣,防止氣源不干凈造成恒節流孔堵塞等現象,使儀表出現故障。

    5)、孔板等節流裝置安裝要注意方向,防止裝反。要查看前后直管段內壁是否光滑、干凈,有臟物要及時清除,管內壁不光滑用銼、砂布打光滑。環室里要管道中心,孔板墊和環室墊要注意厚薄,材料要準確,尺寸要合適。節流裝置安裝完畢要及時打開取壓閥,以防開車時沒有取壓信號。取壓閥開度建議手輪全開后再返回半圈。

    6)、調節閥安裝時注意閥體箭頭和流向一致。若物料比較臟,可打開前后截止閥沖洗后再安裝(注意物料回收或污染環境),前后截止閥開度應全開后再返回半圈。

    7)、采用單法蘭差壓變送器測量密閉容器液位時,通常加入負遷移,這種測量方法是在負壓連通管內充液,因此當重新安裝后,要注意在負壓連通道內加液,加液高度和液體密度的乘積等于法蘭變送器的負遷移量。所加液體一般和被測介質即容器內物料相同。

    8)、用隔離液加以保護的差壓變送器、壓力變送器,重新開車時,要注意在導壓管內加滿隔離液。

    9)、氣動儀表信號管線上的各個接頭都應用肥皂水進行試漏,防止氣信號泄漏,造成測量誤差。

    10)、當用差壓變送器測量蒸汽流量時,應先關閉三閥組正負取壓閥門,打開平衡閥,檢查零位。待導壓管內蒸汽全部冷凝成水后再開表。防止蒸汽末冷凝時開表出現振蕩現象,有時會損壞儀表,也有一種安裝方式,即環室取壓閥后一個隔離罐,在開表前通過隔離罐往導壓管內充冷水,這樣在測量蒸汽流量時就可以立即開表,不會引起振蕩。

    11)、熱電偶補償導線接線注意正負極性,不能接反。熱電阻A.B.C三極注意不要混淆。

    12)、檢修后儀表開車前應進行聯動調校,即現場一次儀表變送器.檢測元件等和控制二次儀表盤裝、架裝、DCS指示一致。檢查調節器輸出,DCS輸出、手操器輸出和調節閥閥位

    指示一致(或與電氣閥門定位器輸入一致)。

    13)、有聯鎖的儀表,在儀表運行正常,工藝操作正常后再切換到自動聯鎖位置。

    14)、金屬管轉子流量計開車時,由于檢修停車時間長,工藝動火焊接法蘭等因素,在工藝管道內可能有焊渣、鐵銹、微小顆粒等雜物,應先打旁路閥,經過一段時間后開啟金屬管轉子流量計進口閥,然后打開出口閥,zui后關閉旁路閥,避免新安裝的金屬管轉子流量計開表不久就出現堵的故障。另外,要注意開關閥門的順序,對于離心泵為動力輸送物料的工藝路線,開關順序要求不高;若是活塞式定量泵輸送物料,閥門開關順序顛倒先關旁路閥,再開進口閥與出口閥。面且開關閥門時間間隙又大一些, 即關閉旁路閥后沒有立即開啟金屬管轉子流量計出口閥,往往引起管道壓力增加,損壞儀表,出現一些其他故障。

     

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