煤的熱值檢測(cè)BYTRL-5500B微機(jī)全自動(dòng)觸控量熱儀適用于電力、煤炭、冶金、石化、環(huán)保、水泥、造紙、地堪、科研院校等行業(yè)部門測(cè)量煤炭、焦炭及石油等可燃物質(zhì)的發(fā)熱量。
BYTRL-5500B微機(jī)全自動(dòng)觸控量熱儀的性能特點(diǎn)
1、BYTRL-5500B微機(jī)全自動(dòng)觸控量熱儀采用安卓系統(tǒng)7寸平板電腦；
2、全不銹鋼外形結(jié)構(gòu)和氬弧焊技術(shù)和嵌入式設(shè)計(jì)，工藝細(xì)致，克服了以往的易生銹，漏水的缺點(diǎn)，從根本上解決了儀器使用時(shí)間短的弊端；
3、只需輸入硫、水分、氫等數(shù)據(jù)，即可換算并同時(shí)打印出彈筒發(fā)熱量、高位發(fā)熱量、低位發(fā)熱量等結(jié)果。
BYTRL-5500B微機(jī)全自動(dòng)觸控量熱儀的技術(shù)指標(biāo)
測(cè)溫范圍：5～40℃
溫度分辨率：0.0001℃
精密度：≤0.1%
單樣測(cè)試時(shí)間：9-12min左右
熱容量：約10450J／K
外水桶容量：約40L
內(nèi)水桶容量：約2．1L
電源電壓：AC220(1±10％)V、 50Hz
外形尺寸(mm)：500×380×430
量熱儀日常維護(hù)與保養(yǎng)
氧彈的維護(hù)與保養(yǎng)
1、 每天正式實(shí)驗(yàn)前，務(wù)必將空氧彈充足氣，置入水中浸沒數(shù)分鐘，以觀察氧彈的密封性能是否良好，保證測(cè)試結(jié)果的可靠性；
2、每次實(shí)驗(yàn)完畢后，務(wù)必將氧彈的各部件用蒸餾水沖洗干凈并用專用毛巾擦干；
3、 若發(fā)現(xiàn)氧彈漏氣，則換上備用密封圈；否則，不能使用；
4、 若發(fā)現(xiàn)氧彈螺紋滑絲，則禁止再使用該氧彈；
5、 氧彈應(yīng)定期檢查，每年至少一次水壓實(shí)驗(yàn)；
6、 坩堝使用后應(yīng)清洗干凈；
7、 從內(nèi)桶中取放氧彈時(shí)***小心，防止因碰撞或跌落損壞內(nèi)桶。
自動(dòng)充氧器維護(hù)與保養(yǎng)
1、 試用氧氣須符合 要求，禁止使用電解氧。氧氣瓶應(yīng)擺放在符合安全規(guī)程的地點(diǎn)；
2、 充氧器要放在平穩(wěn)的工作臺(tái)面上；
3、 充氧器（包括充氧導(dǎo)管、減壓閥）嚴(yán)禁與各種油脂接觸；
4、 充氧器上的氧氣導(dǎo)管要避免彎折、扭曲 ；
5、充氧器周圍嚴(yán)禁有明火存在；
6、 如氧氣瓶的氧壓低于 5MPa ，應(yīng)更換新氧氣。如氧彈中充氧壓力超過 3MPa ，則應(yīng)將氧彈中的氧氣放出，重裝氧彈，重新充氧。
詳解量熱儀中氧弾的使用及拆卸
1、氧彈使用前的檢查
氧彈出廠前已經(jīng)進(jìn)行了嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，用戶不必再拆裝，但質(zhì)量再檢查是的，檢查內(nèi)容如下：
(1)氧彈頭有無(wú)松弛現(xiàn)象。
(2)電極桿是否松弛，遮火罩（圓形不銹鋼片）是否緊固。
(3)坩堝支架是否固定良好。
(4)進(jìn)氣孔是否暢通（彈頭部分）。
(5)氧彈彈體及氧彈蓋上的螺紋以及密封圈上有無(wú)異物。
(6)充氧后置入水中有無(wú)氣泡產(chǎn)生。
(7)外觀有無(wú)碰傷痕跡。
2、氧彈的使用
(1)將氧彈頭懸掛于氧彈支架上。
(2)將裝有試樣的坩堝放到氧彈的坩堝支架上。
(3)將點(diǎn)火絲接到坩堝支架（氧彈電極桿）上并擰緊螺帽，按規(guī)定控制點(diǎn)火絲與試樣的距離。
(4)將氧彈頭小心地放入裝有l(wèi)OmL蒸餾水的氧彈筒內(nèi)，旋緊氧彈蓋并平穩(wěn)地放到充氧儀上充氧。
(5)測(cè)試完成后，用放氣閥將氧彈中的殘留氣體放出，然后將彈筒和彈頭清洗干凈，并晾干。
3、注意：
(1)氧彈***定期進(jìn)行質(zhì)量檢查，每年至少進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。
(2)切勿使遮火罩將兩電極桿短接。
(3)每次裝點(diǎn)火絲之前，***將殘留在電極桿和壓線套內(nèi)的點(diǎn)火絲或其他異物清理干凈。
(4)切勿超壓充氧（正常為2.8-3.OMPa），充氧時(shí)間應(yīng)相對(duì)一致(30-45s)。
(5)氧彈底部安裝的氧彈識(shí)別傳感器，可取出清洗；裝回時(shí)要注意安裝方向.
量熱儀氧彈彈頭的拆卸方法:
1 、拆下電極桿。
2 、拆下隔熱板。
3 、用兩把扳手，分別套住彈頭兩端，逆時(shí)針擰動(dòng)充氧頭，將其拆下。
4 、取出放氣閥。
5 、用一字螺絲刀擰開密封圈，可更換其密封膠圈。
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