變壓器局部放電產生的原因
閱讀：22發布時間：2024-2-6
< >#### [變壓器局部放電產生的原因](/product/19.html "變壓器局部放電產生的原因")??[局部放電](/product/19.html "局部放電")是指發生在電極之間但并未貫穿電極的放電。它是由于設備絕緣內部存在弱點或生產過程中遺留的缺陷在高強電場作用下發生重復擊穿和熄滅的現象。這種放電的能量通常很小，在短時間內并不會影響到變壓器的絕緣強度。[局部放電](/product/19.html "局部放電")可能出現在固體絕緣的空隙中，也可能出現在液體絕緣的氣泡中，或發生在不同介電特性的絕緣層間，或金屬表面的邊緣、部位。#### 1絕緣內部的氣隙??變壓器的絕緣結構較為復雜，所使用的絕緣材料既有變壓器油，又有絕緣紙板、層壓木等，干式變壓器中還有環氧樹脂絕緣。眾多的絕緣材料在生產或安裝過程中難免會存在一些氣隙，而這些氣隙的存在就構成了[電力變壓器內部產生局部放電的重要原因](/product/19.html "電力變壓器內部產生局部放電的重要原因")。通常氣體的來源主要有以下幾方面: ?????????????????????????????????????????????????????**?a)**油浸變壓器真空注油、油循環、靜置工藝過程中由于值班人員疏忽，使真空機、濾油機控制不嚴，使真空度不滿足工藝要求，循環、靜置時間不夠，變壓器絕緣中存在殘余氣體，導致運行電壓下[發生局部放電](/product/19.html "發生局部放電")。 ??????????????????????????????????????????????????????**b)**變壓器內部絕緣使用的層壓制品，包括層壓絕緣紙板、電工層壓木、層壓玻璃布板等。由于生產企業對層壓制品中氣泡的危害性認識不足，或生產工藝不夠完善，預浸壞料揮發物含量較高，使層壓制品中殘留氣泡。對油浸變壓器而言，由于真空注油真空度不高、注油后靜放時間不夠，層壓制品中的氣體沒有把油置換出來，影響材料的絕緣性能。 ?????????????????????????????????????????????????????**?c)**線圈在干燥工藝過程中真空度控制不好、干燥時間和溫度不滿足要求，導致干燥后的線圈中殘留氣體，造成[變壓器發生局部放電](/product/19.html "變壓器發生局部放電")。 ??????????????????????????????????????????????????????**d)**固體絕緣變壓器環氧樹脂真空澆注工藝中由于真空度不夠高、真空保持時間不夠長，不能脫氣，使環氧樹脂固化物中殘存一些氣體。在包裹絕緣的干式變壓器中由于浸漬負荷絕緣材料和導線的膨脹系數存在差異，從而造成一些氣隙。在運行過程中這些氣體[導致變壓器局部放電](/product/19.html "導致變壓器局部放電")。 ????????????????????????????????????????????????????#### 2變壓器結構缺陷??某些變壓器在結構設計方面不夠合理，絕緣結構中電場分布不均勻，從而造成特定部位的電場強度高于相應絕緣材料的起始游離電壓水平產生[局部放電](/product/19.html "局部放電")。例如復合絕緣中介電系數相差較大，電場分布不均勻;筒式線圈層間電壓選擇偏高，段間距離偏小;出線結構布置不合理等，均會使變壓器發生局部放電。另外設計選用的許用電場強度偏高也是[產生局部放電的重要因素](/product/19.html "產生局部放電的重要因素")。#### 3材料方面的原因??變壓器所使用的銅(鋁)導線、銅(鋁)表面不光滑，有毛刺，絕緣材料的電氣性能不滿足設計要求，起始游離電壓偏低等。#### 4加工工藝控制不嚴格??變壓器中所使用的金屬部件如夾件等在加工過程中未能消除毛刺;電屏蔽、磁屏蔽接地不良，高壓引線裝配時接觸不好，產生[懸浮電位](/product/19.html "懸浮電位");托板、角環等絕緣件未倒角或消除毛刺;繞組中導線和引線焊接部位處理不光滑，有尖角和毛刺:鐵芯剪裁和疊裝時形成毛刺等，均會造成電場集中，[產生局部放電](/product/19.html "產生局部放電")。#### 5變壓器器身清潔度不夠??由于生產過程中的金屬微粒、油箱焊接是遺留的焊渣、生產環境的降塵都可能落入變壓器繞組或器身中。對于油浸變壓器，器身注油后油中的導電顆粒通過油循環流落到器身各處，如到達高場強處，則會引起[局部放電](/product/19.html "局部放電")。
