東莞市中特精密儀器科技有限公司
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<ul id="qqie6"></ul> 東莞市中特精密儀器科技有限公司
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閱讀：165發(fā)布時(shí)間：2025-5-12
萬(wàn)濠二次元影像測(cè)量?jī)x一級(jí)代理經(jīng)銷(xiāo)商-“東莞市中特精密"在各個(gè)省市中心設(shè)有銷(xiāo)售維修部并提供?二次元測(cè)量?jī)x器測(cè)量方法
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應(yīng)用領(lǐng)域
幾乎所有的制造型企業(yè)都離不開(kāi)二次元測(cè)量?jī)x。二次元測(cè)量?jī)x廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器，磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機(jī)、家電、計(jì)算機(jī)（電腦）、液晶電視（LCD）、印刷電路板(線路板、PCB）、汽車(chē)、、鐘表、儀器儀表、螺絲、彈簧、齒輪、凸輪、螺紋、半徑樣板、螺紋樣板、電線電纜、刀具、軸承、沖壓件、篩網(wǎng)、試驗(yàn)篩、水泥篩、網(wǎng)板（鋼網(wǎng)、SMT模板）等。
?測(cè)量功能
1、自動(dòng)抓取測(cè)量功能(自動(dòng)捕捉點(diǎn)、線、圓，圓弧等）將工件放置在軟件主界面中時(shí)，只需選取相應(yīng)的繪圖命令，軟件智能精準(zhǔn)地自動(dòng)繪出工件實(shí)時(shí)影像中的線、圓等圖元，這種繪圖方法較肉眼取點(diǎn)更精準(zhǔn)更快速，而且避免了人為誤差。
2、基于智能圖像處理的高精度光學(xué)輔助對(duì)焦和測(cè)高功能：
具備自動(dòng)和手動(dòng)對(duì)焦功能，選定目標(biāo)區(qū)域后自動(dòng)或手動(dòng)移動(dòng)Z軸，可搜索到最清晰位置。軟件自動(dòng)捕捉、判別，將人為誤差降至。
3、地圖功能
人性化的地圖導(dǎo)航功能可以幫助你在大工件上快速定位局部位置，縮短了操作需要的尋找時(shí)間。打開(kāi)地圖可以虛擬測(cè)量或?qū)Ш健?/p>
4、全自動(dòng)及手動(dòng)CNC測(cè)量
CNC編程測(cè)量分為全自動(dòng)和手動(dòng)模式，在全自動(dòng)CNC模式下，進(jìn)行大批量工件檢測(cè)時(shí)，只需要對(duì)測(cè)量過(guò)程進(jìn)行一次編程即可自動(dòng)進(jìn)行多次全自動(dòng)重復(fù)測(cè)量。對(duì)于手動(dòng)工作臺(tái)采用手動(dòng)CNC模式，可實(shí)現(xiàn)模擬CNC的自動(dòng)測(cè)量功能，提高工作效率。
5、陣列測(cè)量
陣列測(cè)量可以對(duì)同一工件上陣列分布的部分進(jìn)行自動(dòng)測(cè)量，只需對(duì)陣開(kāi)分布的部分進(jìn)行編程并對(duì)陣開(kāi)分布規(guī)則設(shè)置后即可自動(dòng)進(jìn)行測(cè)量。
6、圖紙比對(duì)
打開(kāi)CAD設(shè)計(jì)圖紙，與實(shí)際影像不吻合，使用圖紙比對(duì)中的擺正功能可以將打開(kāi)的圖紙與影像重合。使用擺正后的圖形，可以進(jìn)行測(cè)量或做簡(jiǎn)單比對(duì)。
7、SPC統(tǒng)計(jì)
內(nèi)置SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）功能，可以在測(cè)量后讀取指定的測(cè)量數(shù)據(jù)，生成X-R、Xm-R等控制圖，并計(jì)算值，最小值、平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、偏移值、Ca、Cp、Cpk等統(tǒng)計(jì)系數(shù)。測(cè)量原則基本測(cè)量原則在實(shí)際測(cè)量中，對(duì)于同一被測(cè)量往往可以采用多種測(cè)量方法。為減小測(cè)量不確定度，應(yīng)盡可能遵守以下基本測(cè)量原則：
(1) 阿貝原則：
要求在測(cè)量過(guò)程中被測(cè)長(zhǎng)度與基準(zhǔn)長(zhǎng)度應(yīng)安置在同一直線上的原則。若被測(cè)長(zhǎng)度與基準(zhǔn)長(zhǎng)度并排放置，在測(cè)量比較過(guò)程中由于制造誤差的存在，移動(dòng)方向的偏移，兩長(zhǎng)度之間出現(xiàn)夾角而產(chǎn)生較大的誤差。誤差的大小除與兩長(zhǎng)度之間夾角大小有關(guān)外，還與其之間距離大小有關(guān)，距離越大，誤差也越大。
(2) 基準(zhǔn)統(tǒng)一原則：
測(cè)量基準(zhǔn)要與加工基準(zhǔn)和使用基準(zhǔn)統(tǒng)一。即工序測(cè)量應(yīng)以工藝基準(zhǔn)作為測(cè)量基準(zhǔn)，終檢測(cè)量應(yīng)以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為測(cè)量基準(zhǔn)。
最短鏈原則：
在間接測(cè)量中，與被測(cè)量具有函數(shù)關(guān)系的其它量與被測(cè)量形成測(cè)量鏈。形成測(cè)量鏈的環(huán)節(jié)越多，被測(cè)量的不確定度越大。因此，應(yīng)盡可能減少測(cè)量鏈的環(huán)節(jié)數(shù)，以保證測(cè)量精度，稱(chēng)之為最短鏈原則。當(dāng)然，按此原則不采用間接測(cè)量，而采用直接測(cè)量。所以，只有在不可能采用直接測(cè)量，或直接測(cè)量的精度不能保證時(shí)，才采用間接測(cè)量。應(yīng)該以最少數(shù)目的量塊成所需尺寸的量塊組，就是最短鏈原則的一種實(shí)際應(yīng)用。
最小變形原則：
測(cè)量器具與被測(cè)零件都會(huì)因?qū)嶋H溫度偏離標(biāo)準(zhǔn)溫度和受力(重力和測(cè)量力)而產(chǎn)生變形，形成測(cè)量誤差。在測(cè)量過(guò)程中，控制測(cè)量溫度及其變動(dòng)、保證測(cè)量器具與被測(cè)零件有足夠的等溫時(shí)間、選用與被測(cè)零件線脹系數(shù)相近的測(cè)量器具、選用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量力并保持其穩(wěn)定、選擇適當(dāng)?shù)闹С悬c(diǎn)等，都是實(shí)現(xiàn)最小變形原則的有效措施。
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