上海申弘閥門有限公司
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<ul id="qqie6"></ul> 上海申弘閥門有限公司
| 產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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CV3000氣動承插焊調節閥有呈S流線型的通道，使其壓降損失小，流量大，可調范圍廣，流量特性精度高，符合IEC543976標準。調節閥的泄漏量符合ANSI B16.104標準。調節閥配用多彈簧薄膜執行機構，其結構緊湊，輸出力大。
CV3000氣動承插焊調節閥概述
本實用新型公開了氣動調節閥，包括閥體，閥體的兩端邊緣處均焊接有連接塊，連接塊為一種空心結構，連接塊的內部豎直嵌設有框架，框架的頂部中心處豎直開設有圓孔，圓孔共開設有兩個，且兩個圓孔關于框架的水平中線對稱，兩個圓孔的內部底板中心處均豎直焊接有強力彈簧。本實用新型中，在閥體的頂部焊接有連接件，連接件由一卡件和第二卡件組成，一卡件卡合在第二卡件的頂部靠近四個拐角處所開設的空槽的內部，空槽內部的第二支桿貫穿焊接在一卡件的地底部的立桿中心處，對一卡件和第二卡件進行固定，便于閥體和控制器之間的連接，同時也便于對閥體進行更換，其操作的步驟簡單。
焊接式氣動調節閥是一種籠式雙座調節閥,閥芯采用流體動力平衡原理,具有不平衡力小、動態穩定性好、壓降損失小、調節精度高、噪音低、防空化等特點。與P系列直通單座調節閥相比能承受更高的壓差，比G系列籠式單座調節閥有更寬的使用溫度范圍。按工況要求可配用氣動、執行機構，整機工作平穩、動作靈敏、可調范圍大、維護方便，可用于控制各種不同工況的流體，適應各種苛刻的工作條件。
為了使調節閥正常工作，配用的執行機構要能產生足夠的輸出力來保證高度密封和閥門的開啟。
對于雙作用的氣動、液動、電動執行機構，一般都沒有復位彈簧。作用力的大小與它的運行方向無關，因此，選擇執行機構的關鍵在于弄清輸出力和電機的轉動力矩。對于單作用的氣動執行機構，輸出力與閥門的開度有關，調節閥上的出現的力也將影響運動特性，因此要求在整個調節閥的開度范圍建立力平衡。
對執行機構輸出力確定后，根據工藝使用環境要求，選擇相應的執行機構。對于現場有防爆要求時，應選用氣動執行機構。從節能方面考慮，應盡量選用電動執行機構。若調節精度高，可選擇液動執行機構。如發電廠透明機的速度調節、煉油廠的催化裝置反應器的溫度調節控制等。
調節閥的作用方式只是在選用氣動執行機構時才有，其作用方式通過執行機構正反作用和閥門的正反作用組合形成。組合形式有4種即正正（氣關型）、正反（氣開型）、反正（氣開型）、反反（氣關型），通過這四種組合形成的調節閥作用方式有氣開和氣關兩種。
對于調節閥作用方式的選擇，主要從三方面考慮：a）工藝生產安全；b）介質的特性；c）保證產品質量，經濟損失最小。
CV3000氣動承插焊調節閥技術參數：
| 閥體型式 | 直通單座鑄造球型閥 | |
| 公稱通徑 | 20、25mm | |
| 公稱壓力 | ANSI 125、150、300、600 JIS 10、16、20、30、40K PN1.6、4.0、6.4MPa | |
| 連接型式 | 密封面型式 | FF、RF、RJ、LG、MFM |
| 法蘭標準 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 | |
| 焊接標準 | 嵌接焊SW | |
| 材料 | 鑄鋼、CrMo鋼、鑄不銹鋼、哈氏合金等耐腐蝕合金 | |
| 上閥蓋 | 常溫型 | -17～+230℃ |
| 伸長I型 | -45～-17℃、 +230～+566℃ | |
| 伸長II型 | -100～-45℃ | |
| 伸長III型 | -196～-100℃ | |
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉編織填料、石墨填料 | |
執行機構性能參數
| 執行器型式 | HA多彈簧薄膜執行機構 |
| 膜片材料 | 乙丙橡膠夾尼龍布、丁腈橡膠夾尼龍布 |
| 彈簧范圍 | 20～100、80～240KPa |
| 供氣壓力 | 140～400KPa |
| 氣源接口 | RC1/4" |
| 環境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 用正作用或反作用執行機構實現閥的氣-關式或氣-開式 |
| 可配附件 | 定位器、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
主要性能指標
| 泄漏量 | 金屬閥座 | 小于閥額定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976 IV級 |
| 軟閥座 | 小于閥額定容量的10 ，符合ANSI B16.104-1976 VI級 | |
| 回差 | 帶定位器 | 小于全行程的1% |
| 不帶定位器 | 小于全行程的3%(HA1型小于全行程的5%) | |
| 基本誤差 | 帶定位器 | 小于全行程的±1%-7(HA1型小于全行程的±2%) |
| 不帶定位器 | 小于全行程的±5% | |
| — | 注：采用標準的V型聚四氟乙烯填料 | |
| 可調范圍 | 50:1 (0.25≤Cv≤14)或30:1 (Cv≤0.16) | |
| 閥芯形式 | 閥座和流量特性 | 額定行程 | 0.01 | 0.04 | 0.1 | 0.16 | 0.25 | 0.4 | 0.63 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.3 | 10 | 14 | |
| 柱塞 閥芯 | 金屬 閥座 | 等百分比(?) | 14.3 | ○ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | ||||
| 線性(LCF) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | |||
| 軟閥座 | 等百分比(?) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ||||||
| 線性(LCF) | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | |||||
| 公稱通徑x閥座直徑 | 20 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 11 | 11 | 14 | 14 | 19 | 22 | |||
| 25 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 8 | 8 | 11 | 11 | 14 | 14 | 19 | 22 | 28 | |||
注：1、符號○和△表示閥的規格范圍。
2、符號△表示閥的流量特性符合IEC534-2-1976標準。
主要外形及連接尺寸
公稱通徑DN(mm) | 40、50、65、80、100、150、200mm |
結構長度 | 由于各標準連接尺寸都不相同，如需要詳細連接尺寸及技術書資料，請聯系公司技術部或銷售部 ，技術人員將會為 |
閥體高度 | |
執行器高度 |
最后應說明的是：以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
閥門的焊接
（1）閥門就位后，在進行閥門的預熱及焊接時，閥門應置于全開位置，否則，在焊接過程中，球閥的閥球及閘閥的閘板上會沾上焊渣，投產時這些附著的焊渣會劃傷閥座密封，導致閥門內漏，嚴重時會導致閥門失效。
（2）閥門必須支撐在各自的底座上或分別支撐。
（3）閥門焊接后，如需轉動閥門，應采用手動注脂槍填加潤滑脂。
（4）確認排污口、排壓口處于關閉狀態。
（5）一般的安裝無方向性，但應注意操作側的位置。有的球閥安裝時具有方向性，一定按照閥門閥體上的箭頭標識去安裝，不能反裝。例如，西部管道的貨品、成品油站場的部分球閥進出口側采用的是兩種閥座密封形式，一端采用雙活塞效應閥座，另一端采用自泄式密封閥座，如果反向安裝，投用后閥門將會自動泄壓，發生管道事故。
3、閥門焊接后的要求
（1）閥門在焊接后試壓前，應注入潤滑脂，以保證閥門密封面之間充滿潤滑脂，將焊接時附著在閥座密封面處的雜質用潤滑脂排出。
（2）檢查閥門狀況，保證各個外部接頭鎖緊，無松動；確認排污口、排壓口處于緊鎖狀態，為試壓作準備。
（3）根據試壓方案操作閥門，使閥門處于規定的位置。
訂貨須知：
一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數，由我們申弘閥門的技術為您審核把關。產品所屬調節閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。
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