1.1 安全閥及其進(jìn)出口管道的布置，應(yīng)符合GB 50316、SH 3012中有關(guān)安全閥的布置要求。
1.2 設(shè)備和管道上的安全閥必須垂直向上安裝，若以其它方式安裝將會(huì)影響正常工作。
1.3 安全閥盡可能直接安裝在被保護(hù)設(shè)備的管口上或靠近該設(shè)備出口的管道上，以便流動(dòng)狀態(tài)下介質(zhì)易進(jìn)入安全閥。
1.4 有些情況下被保護(hù)設(shè)備的壓力源存在壓力波動(dòng)現(xiàn)象（如壓縮機(jī)出口管上的閥門），其波峰值接近安全閥的設(shè)定壓力值，安全閥必須安裝在遠(yuǎn)離壓力源且壓力較平穩(wěn)的地方。
1.5 安全閥應(yīng)安裝在減壓閥、孔板與流量計(jì)噴嘴、彎頭等產(chǎn)生渦流區(qū)元件的下游足夠遠(yuǎn)的地方，以避免湍流影響。
1.6 安全閥應(yīng)安裝在易于調(diào)節(jié)、檢查和維修的場(chǎng)所，閥門周圍必須有足夠的操作空間，并能從操作平臺(tái)進(jìn)行檢修。
1.7安全閥不應(yīng)安裝在長的水平管道的末端，以避免雜質(zhì)的積累和液體堵塞影響安全閥的工作。
1.8 大直徑安全閥布置時(shí)考慮拆開后吊裝的可能，必要時(shí)要設(shè)吊柱或其他吊裝設(shè)施。
1.9 排放至密閉系統(tǒng)的安全閥，其排放介質(zhì)是液體或可凝氣體時(shí)，安全閥的安裝位置應(yīng)高于總管，否則應(yīng)采取排液措施；當(dāng)排放介質(zhì)為干氣并排至干氣密閉系統(tǒng)時(shí)，安全閥的安裝位置可以低于總管，但必須高于被保護(hù)設(shè)備。
1.10 當(dāng)幾個(gè)安全閥并聯(lián)安裝時(shí)，主管的截面積應(yīng)不小于各支管截面積之和。
1.11 分餾塔頂部的安全閥如直接向大氣排放介質(zhì)時(shí)，可設(shè)在塔頂餾出線的頂部；如向密閉系統(tǒng)排放介質(zhì)時(shí)，可設(shè)在塔頂餾出線至冷凝冷卻設(shè)備的入口總管上。球罐上的安全閥應(yīng)設(shè)在罐的頂部。
1.12 安全閥附近裝有壓力表時(shí)，安全閥與壓力表宜靠近安裝。
1.13 重錘式安全閥的安裝位置，應(yīng)使重錘處于方便檢查的方位，且不應(yīng)妨礙設(shè)備上其他部件的安裝和操作。
1.14 在往復(fù)式壓縮機(jī)出口管道上設(shè)有脈動(dòng)阻尼器或孔板并在其下游設(shè)置安全閥時(shí)，安全閥與脈動(dòng)阻尼器或孔板之間，應(yīng)有一段直管，其Z小長度應(yīng)為公稱直徑的10倍。
1.15 對(duì)有可能用蒸汽吹掃的泄壓管道，應(yīng)考慮由于蒸汽吹掃產(chǎn)生的熱膨脹。
會(huì)員1.png)