一般規定
1、就地安裝儀表的安裝位置，應符合下列規定：
l光線充足，操作和維修方便；不宜安裝在振動、潮濕、易受機械損傷、有強磁場干擾、高溫、溫度變化劇烈和有腐蝕性氣體的地方。
l儀表的中心距地面的高度宜為1.2～1.5 米。就地安裝的顯示儀表應安裝在手動操作閥門時便于觀察儀表指示值的位置。
2、儀表安裝前應外觀完整、附件齊全，并按設計規定檢查其型號、規格及材質。
3、儀表安裝時不應敲擊及振動，安裝后應牢固、平正。
4、設計規定需要脫脂的儀表，應經脫脂檢查合格后方可安裝。
5、直接安裝在工藝管道上的儀表，宜在工藝管道吹掃后壓力試驗前安裝，當必須與工藝管道同時安裝時，在工藝管道吹掃時應將儀表拆下。儀表外殼上箭頭的指向應與被測介質的流向一致。儀表與工藝管道連接時，儀表上法蘭的軸線應與工藝管道軸線一致，固定時應使其受力均勻。
6、直接安裝在工藝設備或管道上的儀表安裝完畢，應隨同工藝系統一起進行壓力試驗。
7、儀表及電氣設備上接線盒的引入口不應朝上，以避免油、水及灰塵進入盒內，當不可避免時，應采取密封措施。
8、儀表和電氣設備標志牌上的文字及端子編號等，應書寫正確、清楚。
9、儀表及電氣設備的接線應符合下列規定：
l接線前應校線并標號
l剝絕緣層時不應損傷線芯
l多股線芯端頭宜燙錫或采用接線片。采用接線片時，電線與接線片的連接應壓接或焊接，連接處應均勻牢固、導電良好
l錫焊時應使用無腐蝕性焊藥
l電纜（線）與端子的連接處應固定牢固，并留有適當的余度
l接線應正確，排列應整齊、美觀
l儀表及電氣設備易受振動影響時，接線端子上應加彈簧墊圈
l線路補償電阻應安裝牢固，拆裝方便，其阻值允許誤差為±0.1 歐姆
溫度儀表
1、在多粉塵的工藝管道上安裝的測溫元件，應采取防止磨損的保護措施。
2、表面溫度計的感溫面應與被測表面緊密接觸，固定牢固。
3、壓力式溫度計的溫包必須全部浸入被測介質中，毛細管的敷設應有保護措施，其彎曲半徑不應小于50毫米，周圍溫度變化劇烈時應采取隔熱措施。
壓力儀表
1、測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度，宜與取壓點的高度一致。
2、就地安裝的壓力表不應固定在振動較大的工藝設備或管道上。
3、壓力表與被測量管道之間應裝設隔離閥。
4、測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面1.8 米以上，或在儀表正面加 保護罩。
流量儀表
1、差壓計或差壓變送器正、負壓室與測量管路的連接必須正確。
2、轉子流量計的安裝應呈垂直狀態，上游側直管段的長度不宜小于５倍工藝管道內徑，其前后的工藝管道應固定。
3、渦輪流量計的前置放大器與變送器間的距離不宜大于3 米。
4、電磁流量計的安裝為取得可靠和精準的測量，應滿足以下條件：
① 流量
l流量必須均勻并不得有干擾
l電極應浸沒在被測流體中，在條件不允許時，將其安置在虹吸狀態
l液體流態應盡可能有規則
② 建議上下游采用的直管段長度
l上游直管段長度：5 倍于直徑
l下游直管段長度： 3 倍于直徑
③ 減縮管/漸擴管
l管道內徑必須盡可能和電極的內徑相同
l如果安裝有漸縮管和漸擴管，安裝角度不宜大于一定角度，具體數值請參照制造廠家要求.
④ 接線注意事項
l電源系統應盡量不被中斷
l傳感器和變送器應采用儀表接地而非工業接地
l如果遠距離轉換，傳感器和變送器的距離應可能的縮短
⑤ 在所有采用的配制中，檢查流體的溫度應和傳感器的特性相兼容
⑥ 壓力和低壓
l流量儀所選用的壓力等級應和水力流程系統的壓力相匹配
l低壓：一些內襯，特別是PTFE，不是的粘結，會被較強的低壓破壞
⑦ 其它
l流量計、被測介質及工藝管道三者之間應連成等電位，并應接地
l在垂直的工藝管道上安裝時，被測介質的流向應自下而上，在水平和傾斜的工藝管道上安裝時，兩個測量電極不應在工藝管道的正上方和正下方位置
l管徑大于300 毫米時，應有專用的支架支撐
l周圍有強磁場時，應采取防干擾措施
物位儀表
1、浮筒液面計的安裝應使浮筒呈垂直狀態。其安裝高度宜是儀表全量程的1/2。
2、負荷傳感器的安裝應符合下列規定：
l傳感器的安裝應呈垂直狀態，各個傳感器的受力應均勻
l當有沖擊性負載時應有緩沖措施。
分析儀表
1、預處理裝置應單獨安裝，并宜靠近傳送器。
2、被分析樣品的排放管應直接與排放總管連接，總管應引至室外安全場所，其集液處應有排液裝置。
