西安歐耐傳感技術有限公司
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XN-LUCB插入式渦街流量計一、概述XN-LUCB型插入式渦街流量傳感器可廣泛的適用于各種行業大口徑氣體、液體、蒸汽流量計量，也可測量含有微小顆粒、雜質的混濁液體，并可作為流量變送器用于自動控制系統中
XN-LUCB插入式渦街流量計
一、概 述
XN-LUCB型插入式渦街流量傳感器可廣泛的適用于各種行業大口徑氣體、液體、蒸汽流量計量，也可測量含有微小顆粒、雜質的混濁液體，并可作為流量變送器用于自動控制系統中。
XN-LUCB 型插入式渦街流量傳感器防爆型，符合GB3836-83《爆炸性環境用防爆電氣設備》的有關規定，防爆標志為ExdIIBT6。
二、工作原理
·高精確度,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R；
·重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重復性，如經常
校準或在線校準可得到*的精確度，在貿易結算中是優先選用的流量計；
·輸出脈沖頻率信號，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移抗干擾強；
·可獲得很高的頻率信號（3~4kHz），信號分辨力強；
·范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10；
·結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大；
·適用高壓測量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；
·專用型傳感器類型多，可根據用戶特殊需要設計為各類專用型傳感器，例如
低 溫型、雙向型、井下 型、混砂專用型等；
·可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，
安裝維護方便。
三、儀表特點
·可實現不斷流拆裝傳感器，可實現放大器與傳感器分離（分離距離15m）；
·采用消擾電路和抗振傳感頭，使儀表具有一定抗環境振動性能；
·壓力損失小，量程范圍寬，范圍度達1:25；
·無可動部件，長期穩定，結構簡單便于安裝和維護；
·可測介質溫度達+250℃。
四、技術參數
公稱通經（mm） | 250～1500 |
儀表材質 | 1Cr18Ni 9Ti |
公稱壓力（Mpa） | PN1.6Mpa；PN2.5Mpa |
被測介質溫度（℃） | －40～+250℃ |
環境條件 | 溫度－10～+55℃，相對濕度5％～90％，大氣壓力86～106Kpa |
精度等級 | 示值的±2.5% |
量程比 | 1:10；1:15 |
阻力損失系數 | Cd<2.6 |
輸出信號 | 傳感器：脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V |
供電電源 | 傳感器：+12VDC 、+24VDC（可選） |
信號傳輸線 | STVPV3×0.3（三線制），2×0.3（二線制） |
傳輸距離 | ≤500m |
信號線接口 | 內螺紋M20×1.5 |
防爆等級 | ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65 |
允許振動加速度 | 1.0g |
五、儀表選型
1. 一般液體和氣體使用流量范圍見下表
公稱通徑 | 測量范圍(m3/h) | 公稱通徑 | 測量范圍(m3/h) | ||
液體 | 氣體 | 液體 | 氣體 | ||
250 | 80-1150 | 1060-10600 | 900 | 970-12000 | 13000-130000 |
300 | 130-1400 | 1540-15400 | 1000 | 1130-16900 | 17000-170000 |
400 | 180-2700 | 2700-27000 | 1100 | 1450-18000 | 19000-190000 |
500 | 280-4200 | 4240-42400 | 1200 | 1630-24400 | 24400-244000 |
600 | 410-6100 | 6100-61000 | 1300 | 2020-25300 | 27000-270000 |
700 | 580-7300 | 7800-78000 | 1400 | 2350-29500 | 31000-310000 |
800 | 720-10800 | 10850-108500 | 1500 | 2550-38000 | 38200-382000 |
液體使用流量范圍的測試條件是常溫水（t=20°C，ρ=1000Kg/m3）。氣體使用測量范圍的測試條件是常溫常壓的空氣（t=20°C，P=101.325Kpa，ρ=1.205 Kg/m3）
2. 已知標準狀態下的體積流量換算成工況下的體積流量
一般氣體的計量單位常用標準狀態體積計量單位，即標準立方米/小時（Nm3/h），簡稱“標方"。按以下公式先將標準狀態體積流量換算成工況狀態體積流量，即 立方米/小時 （m3/h）然后再與表3適用流量范圍進行比較。
式中：Q工：被測介質工況狀態下的體積流量。（m3/h）
Q標：被測介質標況狀態下的體積流量。（Nm3/h，20°C，0.1013MPa壓力下）
T標：被測介質工況狀態下的介質溫度。(293.15K)
P工：被測介質工況狀態下的介質壓力，表壓。(MPa)
3. 對于飽和蒸汽，可按表3所給質量流量的范圍對照選取。
壓力MPa | 0.1 | 0.2 | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 2.5 | 3.0 | |
飽和溫度℃ | 99.7 | 120.2 | 143.6 | 158.8 | 170.4 | 179.4 | 198.3 | 212.4 | 223.9 | 233.8 | |
蒸汽密度kg/m3 | 0.5903 | 1.1295 | 2.1628 | 3.692 | 4.1616 | 5.1415 | 7.5940 | 10.038 | 12.507 | 15.007 | |
DN250 | Qmin | 0.904 | 1.33 | 1.726 | 2.096 | 2.383 | 2.67l | 3.205 | 3.698 | 4.438 | 5.30l |
Qmax | 4.684 | 8.999 | 17.22 | 25.19 | 33.08 | 40.93 | 60.40 | 79.68 | 88.92 | 97.43 | |
DN300 | Qmin | 1.302 | 1.775 | 2.485 | 3.108 | 3.432 | 3.846 | 4.65l | 5.325 | 6.39l | 7.633 |
Qmax | 6.746 | 12.96 | 24.79 | 36.27 | 47.63 | 58.93 | 86.98 | 114.7 | 128.3 | 140.3 | |
DN400 | Qmin | 2.314 | 3.156 | 4.418 | 5.365 | 6.10l | 6.383 | 8.205 | 9.467 | 11.36 | 13.57 |
Qmax | 11.99 | 23.04 | 44.08 | 64.48 | 84.68 | 104.8 | 154.6 | 204.0 | 227.6 | 243.7 | |
DN500 | Qmin | 3.616 | 4.93l | 6.903 | 8.383 | 9.533 | 10.68 | 12.82 | 14.79 | 17.75 | 21.20 |
Qmax | 18.74 | 36.00 | 68.87 | 100.8 | 132.3 | 163.7 | 241.6 | 318.7 | 355.7 | 389.7 | |
DN600 | Qmin | 5.207 | 7.10l | 9.94l | 12.07 | 13.73 | 15.58 | 18.46 | 21.30 | 25.56 | 30.53 |
Qmax | 26.98 | 51.83 | 99.17 | 145.1 | 190.5 | 235.7 | 347.9 | 458.9 | 512.2 | 561.2 | |
DN700 | Qmin | 7.087 | 9.665 | 13.53 | 16.43 | 18.69 | 20.94 | 25.13 | 28.99 | 34.79 | 41.56 |
Qmax | 36.74 | 70.55 | 135.0 | 197.5 | 259.3 | 320.9 | 473.6 | 624.7 | 697.1 | 763.8 | |
DN800 | Qmin | 9.257 | 12.62 | 17.67 | 21.46 | 24.40 | 27.35 | 32.82 | 37.87 | 45.44 | 54.28 |
Qmax | 47.97 | 92.15 | 176.3 | 257.9 | 338.7 | 419.1 | 618.5 | 815.9 | 910，6 | 997.7 | |
DN900 | Qmin | 11.27 | 15.98 | 22.37 | 27.16 | 30.89 | 34.62 | 41.54 | 47.93 | 57.5l | 68.70 |
Qmax | 60.71 | 116.6 | 223.1 | 326.4 | 428.7 | 530.4 | 782.8 | 1033 | 1152 | 1263 | |
DN1000 | Qmin | 14.46 | 19.72 | 27.61 | 33.53 | 38.13 | 42.74 | 51.8 | 59.17 | 71.0l | 84.8l |
Qmax | 74.95 | 144.0 | 275.5 | 403.0 | 529.3 | 613.2 | 966.5 | 1275 | 1423 | 1559 | |
4.選型譜表
型號 | 說明 | ||||||
XN-LUCB— | □ | □ | □ | □ | □ | □ | |
連接方式 | 1 | 簡易插入式 | |||||
2 | 球閥插入式 | ||||||
測量介質 | 1 | 氣體 | |||||
2 | 液體 | ||||||
3 | 蒸汽 | ||||||
公稱通徑 | 02 | 250mm | |||||
03 | 300mm | ||||||
04 | 400mm | ||||||
05 | 500mm | ||||||
06 | 600mm | ||||||
07 | 700mm | ||||||
08 | 800mm | ||||||
09 | 900mm | ||||||
10 | 1000mm | ||||||
11 | 1100mm | ||||||
12 | 1200mm | ||||||
13 | 1300mm | ||||||
14 | 1400mm | ||||||
15 | 1500mm | ||||||
結構形式 | Z | 一體式儀表 | |||||
F | 分體式儀表 | ||||||
轉換器類型 | N | 傳感器型：+12V或24V供電，輸出三線制脈沖信號 | |||||
A | 變送器型：+24V供電，輸出二線制4～20mA | ||||||
B | 智能型：鋰電池供電，現場顯示無信號輸出 | ||||||
C | 智能型：+24V供電，現場顯示并輸出二線制4～20mA | ||||||
C1 | 智能型：+24V供電，現場顯示并帶有RS486通訊協議 | ||||||
防爆等級 | N | 標準型，不防爆 | |||||
E | 隔爆型，ExdIIBT6 | ||||||
六、安裝尺寸
1.結構形式
2.簡易式流量計安裝方法
■ 在滿足流量計直管段要求的安裝點上開一個Φ100的圓缺。
■ 用Φ109×4.5mm基座的下管段與管道上開好口的圓缺焊接，基座焊接后目測不得有明顯的歪斜。
■ 將測速探頭插入管道中，調整好插入深度使測頭中心與管道的中軸想吻合，測頭中心線與管道中軸線的夾角不應大于5度，然后調整好流向標使其與流體的流向相同。
■ 把法蘭或球閥與焊接好的基座對接，用螺栓緊固好。
3.球閥式流量計（有截止閥型）安裝和拆卸方法
Ÿ 技術要求
■未注尺寸和材料均由用戶根據耐壓強度和防腐要求自行確定。
■“安裝基座"在管道上的位置應端正，直觀應無明顯的偏斜。
■非鋼制管道可用夾箍固定“安裝基座"，但夾箍上必須有圖中所示的空隙尺寸85mm，以便在安裝球閥時由此空隙穿入螺栓M16×65。
■法蘭連接尺寸的標準： GB4216.4-84。
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■安裝基座示意圖
安裝步驟
在次安裝時，如果被測管道允許斷流，可按照安裝基座示意圖(圖3)，在被測管道上滿足直管段長度要求的位置開一個Φ100孔，完成“安裝基座"與管道的連接。然后按照安裝示意圖(圖2)完成全部安裝工作。也可以安裝球閥后暫時關閉球閥，以不影響管道輸送流體，待以后再安裝傳感器。
在次安裝時，如果被測管道不允許斷流，可以在管道尚未開孔的情況下，先完成“安裝基座" (圖3)在管道上的固定和密封，再安裝球閥，然后用不停水鉆孔機鉆孔。鉆孔后，拆下不停水鉆孔機，安裝傳感器；或拆下不停水鉆孔機，暫時關閉球閥，待以后安裝傳感器。 不停水鉆孔機在球閥上的安裝和拆卸方法與傳感器的安裝和拆卸方法基本相同，在此不另作說明。
注意①：安裝球閥前，必須檢查球閥，應能*打開和*關閉。必須使球閥由全開到全關，再由全關到全開。當球閥的限位片由全關的位置轉到全開的位置時，閥芯必須處在全開狀態，否則應修整限位片。
注意②：安裝球閥時，較長的一端與管道上的“安裝基座"連接。
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