流量傳感器是把流過管道內(nèi)的導(dǎo)電液體的體積流量轉(zhuǎn)換為線性電信號(hào)。其轉(zhuǎn)換原理就是的法拉第電磁感應(yīng)定律，即導(dǎo)體通過磁場(chǎng)，切割電磁線，產(chǎn)生電動(dòng)勢(shì)。流量傳感器的磁場(chǎng)是通過勵(lì)磁實(shí)現(xiàn)的，分直流勵(lì)磁、交流勵(lì)磁和低頻方波勵(lì)磁。現(xiàn)在大多流量傳感器采用低頻方波勵(lì)磁。
電磁水流量計(jì)的安裝要求是一定要安裝在管路的*低點(diǎn)或者管路的垂直段，但是一定是在滿管的情況下，對(duì)直管段要求是前5D后3D，這樣才能保證電磁水流量計(jì)的使用和對(duì)精度的要求。
外殼防護(hù)等級(jí)——防塵防碰水級(jí)），其安裝場(chǎng)所的選擇請(qǐng)參閱 第五章第五節(jié)。安裝環(huán)境的主要要求是：
（1）傳感器應(yīng)安裝在干燥通風(fēng)的地方，避免潮濕、容易積水受淹的場(chǎng)所，還應(yīng)盡量避免陽(yáng)光直射和雨水直接淋澆。
（2）應(yīng)盡可能避免安裝在周圍環(huán)境溫度過高的地方。一體型結(jié)構(gòu)的電磁水流量計(jì)還受制于電子元器件環(huán)境溫度，要低些。
（3）安裝傳感器的管道上應(yīng)無較強(qiáng)的漏電流，應(yīng)盡可能地遠(yuǎn)離有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備，如大機(jī)電、大變壓器等，以免引起電磁場(chǎng)干擾；
儀表的選型是儀表應(yīng)用中非常重要的工作，據(jù)有關(guān)資料表明，儀表在實(shí)際應(yīng)用中有2/3的故障是儀表的錯(cuò)誤選型和錯(cuò)誤的安裝而造成的,，特別注意。
9、 可選RS485RS232HART通訊輸出接口，可直接與上位機(jī)或二次儀表聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)傳顯示數(shù)據(jù)；
按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB4208-84和電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn)IEC529-76關(guān)于外殼防護(hù)等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)為：
防護(hù)等級(jí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來選擇，傳感器裝在地面以下，經(jīng)常受水淹的，應(yīng)選用IP68，傳感器安裝在地面以上，應(yīng)選用IP65。
2.測(cè)量范圍的選擇
與國(guó)外其他同類產(chǎn)品相比
智能型電磁水流量計(jì)采用帶背光寬溫點(diǎn)陣型液晶顯示器，所有顯示都是中文，功能多而實(shí)用，特別方便使用者操作，減少不必要的麻煩和錯(cuò)誤。
交貨快，成本低，維修方便。
與國(guó)內(nèi)其他同類產(chǎn)品相比：
智能電磁水流量計(jì)是我公司采用全智能化原理設(shè)計(jì)的，與原來國(guó)內(nèi)一些企業(yè)生產(chǎn)的老式或假式智能化的電磁水流量計(jì)在計(jì)量精度，功能，可靠性以及使用壽命上有非常大區(qū)別。
電磁水流量計(jì)的使用壽命應(yīng)該是在10-20年以上，所以我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)就充分考慮廠到這一點(diǎn)，從傳感器到轉(zhuǎn)換器的每一個(gè)細(xì)節(jié)我們都非常仔細(xì)，從設(shè)計(jì)，選材，工藝，生產(chǎn)，測(cè)試等每一個(gè)環(huán)節(jié)我們都非常講究，自行設(shè)計(jì)定制國(guó)內(nèi)目前*的與電磁水流量計(jì)的生產(chǎn)流水線，切實(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
插入式電磁水流量計(jì)由插入式電磁流量傳感器(簡(jiǎn)稱傳感器）和電磁流量轉(zhuǎn)換器(簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)換器）配套組成(簡(jiǎn)稱流量計(jì))。是用來測(cè)量管道內(nèi)各種導(dǎo)電液體體積流量的儀表。插入式電磁水流量計(jì)用來測(cè)量自來水、鋼鐵、石油、化工、電力、工業(yè)、水利等部門的導(dǎo)電流體流量，亦可測(cè)量酸、堿、鹽等腐蝕性導(dǎo)電液體。特點(diǎn)：
1、耐腐蝕全不銹鋼材質(zhì)
2、ABS全模具生產(chǎn)探頭
3、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、牢固、無活動(dòng)部件，使用壽命長(zhǎng)：
4、測(cè)量可靠，抗*力強(qiáng)；
5、體積小、重量輕、安裝方便、維護(hù)量小；
6、測(cè)量范圍大，測(cè)量不受溫度、密度、壓力、粘度、導(dǎo)電率等變化的影響;
7、壓力損失為零；
8、能夠在不斷流的情況下進(jìn)行安裝、拆卸，為用戶的檢修帶來了方便。
9、較一般電磁水流量計(jì)的制造成本和安裝費(fèi)用低，特別適合大中徑管道流量測(cè)量。
選擇電磁水流量計(jì)所需要的參數(shù)：
1、管道的口徑
2、被測(cè)介質(zhì)的名稱（一定要是導(dǎo)電的液體）
3、被測(cè)介質(zhì)的工作壓力
4、被測(cè)介質(zhì)的工作溫度
5、被測(cè)介質(zhì)的工作流量
6、是否帶輸出及通訊
電磁水流量計(jì)對(duì)安裝場(chǎng)所有以下要求：
1測(cè)量混合相流體時(shí)，選擇不會(huì)引起相分離的場(chǎng)所;測(cè)量雙組分液體時(shí)，避免裝在混合尚未均勻的下游;測(cè)量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí)，要裝在反應(yīng)充分完成段的下游;盡量滿足前后直管段分別不小于5D和2D;
2易于實(shí)現(xiàn)傳感器單獨(dú)接地的場(chǎng)所;
3盡可能避開周圍環(huán)境有高濃度腐蝕性氣體;
4盡可能避免測(cè)量管內(nèi)變成負(fù)壓;
5避免附近有大電機(jī)、大變壓器等，以免引起電磁場(chǎng)干擾;
6選擇震動(dòng)小的場(chǎng)所，特別對(duì)一體型儀表;
7盡可能避免受陽(yáng)光直照
電磁水流量計(jì)的維護(hù)與保養(yǎng)
1、日常維護(hù)
僅需對(duì)儀表作周期性直觀檢查，檢查儀表周圍環(huán)境，掃除塵垢，確保不進(jìn)水和其他物質(zhì)，檢查接線是否良好，檢查儀表附近有否新裝強(qiáng)電磁場(chǎng)設(shè)備或有新裝電線橫跨儀表。 若是測(cè)量介質(zhì)容易沾污電極或在測(cè)量管壁內(nèi)沉淀、結(jié)垢、應(yīng)定期作清垢、清洗。
2、故障查找
流量計(jì)開始投運(yùn)或正常投運(yùn)一段時(shí)間后發(fā)現(xiàn)儀表工作不正常，應(yīng)首先檢查流量計(jì)外部情況，如電源是否良好、管道是否泄露或處于非滿管狀態(tài)、管道內(nèi)是否有氣泡、信號(hào)電纜是否損壞、轉(zhuǎn)換器輸出信號(hào)（即后位儀表輸入回路）是否開路。切記盲目拆修流量計(jì)。
3、傳感器檢查
測(cè)試設(shè)備：500MΩ絕緣電阻測(cè)試儀一臺(tái)，萬(wàn)用表一只。
測(cè)試步驟：
（1） 在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬(wàn)用表測(cè)量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大至相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測(cè)量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附。
（2） 在襯里干燥情況下，用MΩ表測(cè)A-C、B-C之間的絕緣電阻（應(yīng)大于200MΩ）。再用萬(wàn)用表測(cè)量端子A、B與測(cè)量管內(nèi)二只電極的電阻（應(yīng)呈短路連通狀態(tài)）。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，應(yīng)將整套流量計(jì)返廠維修。若絕緣有所下降但仍有50MΩ以上且步驟（1）的檢查結(jié)果正常，則可能是測(cè)量管外壁受潮，可用熱風(fēng)機(jī)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干。
（3） 用萬(wàn)用表測(cè)量X、Y之間的電阻，若超過200Ω，則勵(lì)磁線圈及其引出線可能開路或接觸不良。拆下端子板檢查。
（4） 檢查X、Y與C之間的絕緣電阻，應(yīng)在200MΩ以上，若有所下降，用熱風(fēng)對(duì)外殼內(nèi)部進(jìn)行烘干處理。實(shí)際運(yùn)行時(shí)，線圈絕緣性下降將導(dǎo)致測(cè)量誤差增大、儀表輸出信號(hào)不穩(wěn)定。
（5） 如判定傳感器有故障，請(qǐng)與電磁水流量計(jì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，一般現(xiàn)場(chǎng)無法解決，需到廠家維修。
4、轉(zhuǎn)換器檢查
如判定是轉(zhuǎn)換器故障，經(jīng)檢查外部原因沒問題的情況下，請(qǐng)與電磁水流量計(jì)生產(chǎn)廠家聯(lián)系，廠家一般會(huì)采取更換線路板的方式解決。
安裝電磁水流量計(jì)的方法以及注意事項(xiàng)
注意事項(xiàng)
1.盡量避開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備，以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信號(hào)。
2.應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，避免日曬雨淋，環(huán)境溫度應(yīng)在-20～＋60℃，相對(duì)濕度小于85%。
3.流量計(jì)周圍應(yīng)有充裕的空間，便于安裝和維護(hù)。
安裝要求
電磁水流量計(jì)的測(cè)量原理不依賴流量的特性，如果管路內(nèi)有一定的湍流與漩渦產(chǎn)生在非測(cè)量區(qū)內(nèi)（如：彎頭、切向限流或上游有半開的截止閥）則與測(cè)量無關(guān)。如果在測(cè)量區(qū)內(nèi)有穩(wěn)態(tài)的渦流則會(huì)影響測(cè)量的穩(wěn)定性和測(cè)量的精度，這時(shí)則應(yīng)采取一些措施以穩(wěn)定流速分布：
a. 增加前后直管段的長(zhǎng)度；
b. 采用一個(gè)流量穩(wěn)定器；
c. 減少測(cè)量點(diǎn)的截面。
1．對(duì)外部環(huán)境的要求
1.1．流量計(jì)應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場(chǎng)所，若必須安裝時(shí)，須有隔熱、通風(fēng)的措施。
1.2．流量計(jì)*好安裝在室內(nèi)，若必須安裝于室外，應(yīng)避免雨水淋澆，積水受淹及太陽(yáng)暴曬，須有防潮和防曬措施。
1.3．流量計(jì)應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時(shí)，須有通風(fēng)措施。
1.4．為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)方便，在流量計(jì)周圍需有充裕的安裝空間。
1.5．流量計(jì)安裝場(chǎng)所應(yīng)避免有磁場(chǎng)及強(qiáng)振動(dòng)源，如管道振動(dòng)大，在流量計(jì)兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
2. 管道式電磁水流量計(jì)
2.1．對(duì)直段的要求
為了改善渦流與流場(chǎng)畸變的影響，流量計(jì)安裝的前、后直管段長(zhǎng)度有一定要求，否則會(huì)影響測(cè)量精度（也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝）。
2.2．對(duì)工藝管的要求
流量計(jì)對(duì)安裝點(diǎn)的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測(cè)量精度。
a．上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑）
b．工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
2.3．旁通管的要求
為了方便檢修流量計(jì)，*好為流量計(jì)安裝旁通管，另外，對(duì)重污染流體及流量計(jì)需清而流體不能停止的，必須安裝旁通管。
a．方便流量計(jì)的檢修
b．對(duì)重污染流體必須安裝
c．流體不能停止而流量計(jì)需清洗
3．插入式電磁水流量計(jì)安裝要
3.1 ．對(duì)直管段的要求
入口/出口直管段：入口應(yīng)≥10×DN；出口應(yīng)≥5×DN；
3.2．對(duì)接地點(diǎn)要求
為了使儀表可靠的工作，提高測(cè)量精度，不受外界寄生電勢(shì)的干擾/傳感器應(yīng)有良好的接地，接地電阻小于10.（若金屬管道接地良好時(shí)，無須專設(shè)接地裝置）
3.3 對(duì)安裝位置要求如圖所示
插入電磁水流量計(jì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管路情況不一，不加裝球閥的流量計(jì)，應(yīng)在不帶壓倒管路上安裝（即不帶壓安裝可選擇不加裝球閥的流量計(jì)），在管道上開孔直徑50，準(zhǔn)備把連接焊管焊接在管道的開孔上；對(duì)于要求不斷流裝卸或不允許介質(zhì)溢出的場(chǎng)合，須加裝球閥，即選擇帶球閥結(jié)構(gòu)的插入式電磁水流量計(jì)；在管道上開孔直徑50，準(zhǔn)備把連接焊管焊接在管道的開孔上。
安裝方法
1．水平和垂直安裝
傳感器可以水平和垂直安裝，但是應(yīng)該確保避免沉積物和氣泡對(duì)測(cè)量電極的影響，電極軸向保持水平為好。垂直安裝時(shí)，流體應(yīng)自下而上流動(dòng)。 傳感器不能安裝在管道的*高位置，這個(gè)位置容易積聚氣泡。
2．確保滿管安裝
確保流量傳感器在測(cè)量時(shí)，管道中充滿被測(cè)流體，不能出現(xiàn)非滿管狀態(tài)。 如管道存在非滿管或是出口有放空狀態(tài)，傳感器應(yīng)安裝在一根虹吸管上。
3．彎管、閥門和泵之間的安裝
為保證測(cè)量的穩(wěn)定性，應(yīng)在傳感器的前后設(shè)置直管段，其長(zhǎng)度由下圖給出。如做不到則應(yīng)采用穩(wěn)流器或減小測(cè)量點(diǎn)的截面積。
4．傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口
為避免負(fù)壓，傳感器不能安裝在泵的進(jìn)水口，而應(yīng)安裝在泵的出水口。
5．傳感器的進(jìn)口直管段和出口直管段
比較理想的安裝地點(diǎn)應(yīng)選擇測(cè)量點(diǎn)前后有足夠的直管段。進(jìn)口直管段應(yīng)≥5D，出口直管段≥3D（D為傳感器公稱口徑）。 插入式進(jìn)口直管段應(yīng)≥ 20 D ， 出口直管段≥7D（D為傳感器公稱口徑）。
6．管道出口為放空時(shí)的安裝
當(dāng)出口為放空狀態(tài)時(shí)，傳感器不應(yīng)安裝在管道放空之處，應(yīng)安裝在較低處。 傳感器安裝在管道下方處時(shí)，應(yīng)保證傳感器內(nèi)被液體充滿，不能出現(xiàn)空管狀態(tài)。
7．串聯(lián)安裝和平行安裝
如果有幾個(gè)傳感器需要按順序串聯(lián)在同一管道上，每個(gè)傳感器之間的距離至少應(yīng)為2個(gè)傳感器的長(zhǎng)度。 如果兩個(gè)以上的傳感器彼此并行安裝，傳感器的距離必須大于1m。
傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)非常小，在滿量程時(shí)也只有幾個(gè)毫伏，所以傳感器接地應(yīng)良好。電磁水流量計(jì)的接地要求有兩個(gè)方面：
1.從電磁水流量計(jì)的工作原理和流量感應(yīng)信號(hào)電流的回路來分析,傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端必須與被測(cè)介質(zhì)同電位。
2.接地。以大地為零電位，減少外界干擾。一般情況下,工藝管道都是金屬管，本身都是接地的,這點(diǎn)要求很容易滿足。但是在外界電磁場(chǎng)干擾較大的情況下,電磁水流量計(jì)應(yīng)另行設(shè)置接地裝置，接地線采用截面大于5mm2的多股銅線,傳感器的接地線絕不能接在電機(jī)或其它設(shè)備的公共地線上,以避免漏電流的影響。接地電阻應(yīng)小于10Ω。
a.傳感器在金屬管道上安裝（金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣涂層）。
b.傳感器在塑料管道上或在有絕緣襯里的管道上安裝,傳感器的兩端應(yīng)安裝接地環(huán)、或接地法蘭、或帶有接地電極的短管。
8．使管內(nèi)流動(dòng)的被測(cè)介質(zhì)與大地短路,具有零電位，否則，電磁水流量計(jì)無法正常工作
電磁水流量計(jì)常見故障分析
1、調(diào)試期故障
調(diào)試期待故障一般出現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排除，在以后相同條件下不會(huì)再出現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。
1)安裝方面
通常是電磁流量傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系*高點(diǎn)；或安裝在自上而下的垂直管上，可能出現(xiàn)排空；或傳感器后無背壓，流體直接排入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。
2)環(huán)境方面
通常主要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常采取良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得滿意結(jié)果，但如遇到強(qiáng)大的雜散電流(如電解車間管道，有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V)，尚需采取另外措施和流量傳感器與管道絕緣等。空間電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常采用單層或多層屏蔽予以保護(hù)。
3)流體方面
被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁水流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀
表輸出信號(hào)會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)出現(xiàn)更大的波動(dòng)。
低頻方波勵(lì)磁的電磁水流量計(jì)測(cè)量固體含量過多漿液時(shí)，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
測(cè)量混合介質(zhì)時(shí)，如果在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量，也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。
電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量。應(yīng)根據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。
2. 運(yùn)行期故障
運(yùn)行期故障是電磁水流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后出現(xiàn)的故障，常見的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。
1)傳感器內(nèi)壁附著層
由于電磁水流量計(jì)常用來測(cè)量臟污流體，運(yùn)行一段時(shí)間后，常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將出現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將出現(xiàn)短路，
儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)及時(shí)清除電磁水流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。
2)雷電打擊
雷擊容易在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表?yè)p壞。它主要通過電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途徑引入，尤其是從控制室電源線引入占絕大部分。
3)環(huán)境條件變化
在調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好(例如沒有干擾源)，流量計(jì)工作正常，此時(shí)往往容易疏忽安裝條件(例如接地并不怎么良好)。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)行期間出現(xiàn)新的干擾源(如在流量計(jì)附近管道上進(jìn)行電焊，附近安裝上大型變壓器等)，就會(huì)表的正常工作，流量計(jì)的輸出輸出信號(hào)就會(huì)出現(xiàn)波動(dòng)。
電磁水流量計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)如下：
1）電磁水流量計(jì)的傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量管內(nèi)沒有可動(dòng)部件，也沒有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件。所以當(dāng)流體通過流量計(jì)時(shí)不會(huì)引起任何附加的壓力損失，是流量計(jì)中運(yùn)行能耗*低的流量?jī)x表之一。
2）可測(cè)量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測(cè)量管內(nèi)部*流動(dòng)部件，與被測(cè)流體接觸的只是測(cè)量管內(nèi)襯和電極，其材料可根據(jù)被測(cè)流體的性質(zhì)來選擇。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做內(nèi)襯，可測(cè)量各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)；采用耐磨橡膠做內(nèi)襯，就特別適合于測(cè)量帶有固體顆粒的、磨損較大的礦漿、水泥漿等液固兩相流以及各種帶纖維液體和紙漿等懸濁液體。
3）電磁水流量計(jì)是一種體積流量測(cè)量?jī)x表，在測(cè)量過程中，它不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、粘度、密度以電導(dǎo)率（在一定范圍）的影響。因此，電磁水流量計(jì)只需經(jīng)水標(biāo)定后，就可心用來測(cè)量其它導(dǎo)電性液體的流量。
4）電磁水流量計(jì)的輸出只與被測(cè)介質(zhì)的平均流速成正比，而與對(duì)稱分布下的流動(dòng)狀態(tài)（層流或湍流）無關(guān)。所以電磁水流量計(jì)的量程范圍極寬，其測(cè)量范圍度可達(dá)100：1，有的甚至達(dá)1000：1的可運(yùn)行流量范圍。
5）電磁水流量計(jì)無機(jī)械慣性，反應(yīng)靈敏，可以測(cè)量瞬時(shí)脈動(dòng)流量，也可測(cè)量正反兩個(gè)方向的流量。
6）工業(yè)用電磁水流量計(jì)的口徑范圍極寬，從幾個(gè)毫米一直到幾米，而且國(guó)內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備，為電磁水流量計(jì)的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
電磁水流量計(jì)目前仍然存在的主要不足如下。
1）不能用來測(cè)量氣體、蒸汽以及含有大量氣體的液體。
2）不能用來測(cè)量電導(dǎo)率很低的液體介質(zhì)，如對(duì)石油制品或有機(jī)溶劑等介質(zhì)，目前電磁水流量計(jì)還無能為力。
3）普通工業(yè)用電磁水流量計(jì)由于測(cè)量管內(nèi)襯材料和電氣絕緣材料的限制，不能用于測(cè)量高溫介質(zhì)；如未經(jīng)特殊處理，也不能用于低溫介質(zhì)的測(cè)量，以防止測(cè)量管外結(jié)露（結(jié)霜）破壞絕緣。
4）電磁水流量計(jì)易受外界電磁干擾的影響。
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