化工流程泵是化工生產(chǎn)過程中各種泵的總稱。泵的配置功率大、轉(zhuǎn)速高、整體體積小、結(jié)構(gòu)簡單，便于維修，但是溫度高、易磨損、維修系數(shù)大。因此對泵的保養(yǎng)和維護相對難度較大，為減少大修次數(shù)，必須做到做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。
產(chǎn)品特點
1、機械密封：可根據(jù)不同的工況單端面、雙端面或金屬波紋管結(jié)構(gòu)形式，密封性能可靠。
2、軸承：軸承為加強重載型，并采用稀油潤滑，承受載能力強，壽命高( >25000小時)。
3、全密封軸：軸通過葉輪、軸套前后的密封墊和O形圈進行密封，確保軸不與介質(zhì)接觸，提高了軸的壽命。
4、冷卻腔：泵蓋帶有水冷卻腔設(shè)計，消除輸送介質(zhì)溫度較高時對機封和軸承帶來的不利影響。
5、鑄造工藝新：泵的過流泵部件(如泵體、葉輪、泵蓋、密封環(huán)等)，采用硅融膠精密鑄造，流道尺寸穩(wěn)定;鑄件成型后采用酸洗工藝去除鑄件表面殘留的附著物，保留金屬本質(zhì)，不會因鑄造附著物而影響輸送的介質(zhì)。
6、背葉片：葉輪背部設(shè)有背葉輪，與平衡孔一起可平衡軸向力，同時可以降低軸封腔內(nèi)的壓力，改善軸封的工作條件。
7、雙渦殼：部分大口徑(80mm以上)高揚程泵的泵體采用雙渦殼設(shè)計，有效地解決了大口徑高揚程泵徑向壓力過大的問題。
8、聯(lián)軸器：可供選用彈性柱銷或膜片式聯(lián)軸器(加長型為膜片式聯(lián)軸器)，承載能力大，傳動效率高。
維護保養(yǎng)
保養(yǎng)與檢修認真做到日檢，按照運行情況以每六小時巡檢一次，以五官感受為基礎(chǔ)，對聲音、溫度以及外觀進行觀察和測量，適量添加潤滑油，準確確定設(shè)備的運行狀況，作好記錄，以備交接班審查核實。
如有異常聲音，或者溫度過高，及時與操作人員協(xié)商，或找?guī)О嗉夹g(shù)人員檢測，做出維修檢查方案，必要時可更換備用設(shè)備，以便對運行中設(shè)備的深度檢查，做出及時處理。并做好記錄。
