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閱讀：65發(fā)布時(shí)間：2024-8-30
化工石油離心泵、化工流程離心泵的操作規(guī)范注意事項(xiàng)有哪些?
化工流程離心泵對(duì)于企業(yè)生產(chǎn)中液體的輸送起到至關(guān)作用，很多用戶在使用中錯(cuò)誤的操作離心泵的使用壽命大大降低，甚至有些直接損壞，下面由建安泵業(yè)小編為大家介紹離心泵的操作步驟及事項(xiàng)離心泵的啟動(dòng)、運(yùn)行和停止三個(gè)對(duì)于設(shè)備本身和整個(gè)工作流程的正常運(yùn)轉(zhuǎn)來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的。
一、化工離心泵啟動(dòng)前的工作
1、倒灌裝置灌泵打開(kāi)入口管線的截止閥，打開(kāi)所有的排氣管路，排放氣體，的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，當(dāng)泵送介質(zhì)沒(méi)有氣泡時(shí)關(guān)閉排氣閥。
2、吸上裝置灌泵打開(kāi)入口管線得截止閥，打開(kāi)所有的排氣管路，排放氣體，向泵灌注(管必須設(shè)底閥)，的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，當(dāng)泵送介質(zhì)沒(méi)有氣泡時(shí)，關(guān)閉排氣閥。
3、對(duì)設(shè)備進(jìn)行盤(pán)車檢查設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，再次判斷泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確;確認(rèn)后固定好聯(lián)軸器護(hù)罩。
4、打開(kāi)所有的系統(tǒng)，并要求所有的系統(tǒng)至少工作10分鐘以上，等到整個(gè)系統(tǒng)工作穩(wěn)定后，方可進(jìn)行下一步，此處系統(tǒng)包括潤(rùn)滑油系統(tǒng)、密封沖洗系統(tǒng)、冷卻保溫系統(tǒng)等;
5、灌泵(除了液下泵，其它泵啟動(dòng)前(自吸泵啟動(dòng))都要進(jìn)行灌泵(即要求泵送介質(zhì)必須充滿泵腔體))
6、(附帶干氣密封系統(tǒng)的機(jī)泵)干氣密封系統(tǒng)投用。打開(kāi)氮?dú)馊肟陂y，對(duì)密封腔進(jìn)行充壓。干氣密封的氣源壓力必須在～之間。每臺(tái)泵按具體要求對(duì)密封腔壓力、流量進(jìn)行調(diào)整。
將來(lái)是否能進(jìn)行配重和減重。并且在適重加上后，仍保持水平位置或輕微，然后再將零件反轉(zhuǎn)180度，使其保持水平位置，反復(fù)幾次，適重確定不變后，將適重取下稱重量。這就確定了平衡重的重力大小。6、在生產(chǎn)實(shí)踐中，轉(zhuǎn)子找平衡的根據(jù)是什么，答根據(jù)不同的轉(zhuǎn)數(shù)和結(jié)構(gòu)，可選用衡法或動(dòng)平衡法來(lái)進(jìn)行，旋轉(zhuǎn)體的衡可以用衡法來(lái)解決，衡只能平衡旋轉(zhuǎn)體重心的不平衡(即力矩)，而不能不平衡力偶。因此衡一般僅適用于直徑比較小的盤(pán)狀旋轉(zhuǎn)體。對(duì)于直徑比較大的旋轉(zhuǎn)體。動(dòng)平衡問(wèn)題往往比較普遍和突出，所以要進(jìn)行動(dòng)平衡處理，7、機(jī)械轉(zhuǎn)子不平衡的種類有哪些。
二化工離心泵的啟動(dòng)
1、確認(rèn)閥全開(kāi)，閥關(guān)閉或微開(kāi);有小流量管路時(shí)，閥全關(guān)，全開(kāi)小流量閥。關(guān)閉出口管路截止閥(必須小流量)，啟動(dòng)電機(jī)，使泵轉(zhuǎn)子達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)速度、打開(kāi)出口閥使泵的出口壓力、流量達(dá)到規(guī)定數(shù)值。開(kāi)出口閥同時(shí)應(yīng)檢查電機(jī)電流變化，避免電機(jī)過(guò)載。在流量時(shí)，還應(yīng)注意泵的密封有無(wú)異常泄漏、泵的振動(dòng)情況是否正常、泵體和電機(jī)等有無(wú)異常聲音、出口壓力的變化等，如泵有異常的泄漏、異常的振動(dòng)、異常的噪音或出口壓力低于設(shè)計(jì)值，應(yīng)查明原因并進(jìn)行處理。
2、當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，檢查泵的出口壓力、出口流量、電機(jī)電流、軸承和密封處的溫度、潤(rùn)滑油的油位、泵的振動(dòng)、噪音以及密封處泄漏情況;(根據(jù)工藝需要)關(guān)閉小流量旁路的閥門(mén)。做好相關(guān)設(shè)備運(yùn)行記錄。
三、泵的停機(jī)
1、慢慢關(guān)小閥，直到流量達(dá)到小流量為止。切斷電源，停泵，關(guān)閉出口閥。
2、設(shè)有小流量旁通管路時(shí)，在旁通閥全開(kāi)的情況下關(guān)閉閥，然后切斷電源停泵。高溫泵要在降溫到80℃以下時(shí)才可停止循環(huán)水;密封系統(tǒng)(沖洗液、密封氣)要在停泵20分鐘以后視情況停止。
3、備用泵閥全開(kāi)，閥全關(guān)(設(shè)有小流量旁通管路時(shí)，旁通閥全開(kāi)，閥全閉)，從而使泵內(nèi)處于滿液的壓力狀態(tài)。備用泵的冷卻水要繼續(xù)投用，保持潤(rùn)滑油液位不低于規(guī)定油位。冬季要特別注意檢查，保持伴熱線、冷卻水暢通，避免凍凝。備用泵要按規(guī)定盤(pán)車。
4、需要檢修的泵，停泵(降溫)后先關(guān)閉干氣密封系統(tǒng)氮?dú)馊肟陂y，將密封腔泄壓，再泵內(nèi)液體和冷卻系統(tǒng)中的冷卻水，使泵的壓力下降為零，泵內(nèi)殘存的物料吹掃干凈，所有閥門(mén)全部關(guān)閉，并且與變電所聯(lián)系斷電。現(xiàn)場(chǎng)處理要HSE要求。
四、離心泵操作注意事項(xiàng)
泵的啟動(dòng)不能超過(guò)12次/小時(shí);滿負(fù)荷時(shí)電流表上的讀數(shù)，電流不超過(guò)電機(jī)銘牌上的值;壓差不能低于設(shè)計(jì)點(diǎn)，也不能在系統(tǒng)中引能參數(shù)的波動(dòng)。泵出口壓力表值等于壓差加上入口壓力表值;泵配帶的電機(jī)有可能根據(jù)買方的要求，按實(shí)際介質(zhì)比重選擇，在進(jìn)行試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)考慮電機(jī)的功率。如果實(shí)際介質(zhì)比重比試運(yùn)行介質(zhì)的比重小，請(qǐng)?jiān)谠囘\(yùn)行時(shí)，嚴(yán)格控制閥門(mén)的開(kāi)度，避免電機(jī)過(guò)載甚至燒毀。必要時(shí)必須與泵制造商聯(lián)系。
一般單靠螺紋的配合不能起到密封作用，往往用生膠帶，密封膠等填充物填充螺紋的密封間隙。其承壓能力取決于螺紋的制造精度和材質(zhì)，與絲堵和螺紋孔的配合形式?jīng)]有關(guān)系，螺紋孔與絲堵無(wú)論采用錐對(duì)錐還是柱對(duì)錐，密封效果相同，只是使用地域不同而已，我國(guó)目前兩種形式同等采用，影響密封效果的常見(jiàn)原因是在加工螺紋底孔時(shí)尺寸偏大，使螺紋牙形變短，牙頂變寬，造成密封面減小。當(dāng)密封壓力升高后產(chǎn)生泄漏，甚至將絲堵壓出，由于填充物被密封介質(zhì)腐蝕而產(chǎn)生泄漏的現(xiàn)象在化工行業(yè)的用泵中也時(shí)有發(fā)生。因此對(duì)填充物的選擇也是密封考慮的因素之一。六、螺旋密封，螺旋密封也是動(dòng)力密封的一種形式。
一表面粗糙度Ra的較大允許值為08μm，密封環(huán)與泵頭、離心泵泵殼裝配間隙量為005～，密封環(huán)應(yīng)不松動(dòng)，二、電鍍離心泵泵軸檢修，1、電鍍離心泵鍵槽中間線對(duì)軸中間線平行度誤差應(yīng)小于/100，2、軸徑允許彎曲不大于，對(duì)于低轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于。高轉(zhuǎn)速泵軸中部不大于。3、清洗并檢查泵軸。泵軸應(yīng)無(wú)裂紋。嚴(yán)重磨損等問(wèn)題，如已有磨損、裂紋、沖蝕等，應(yīng)詳細(xì)記錄，并分析其原因。4、電鍍離心泵泵軸直線度，其值在全長(zhǎng)上應(yīng)不大于，軸頸表面不得有麻點(diǎn)、溝槽等問(wèn)題。表面粗糙度的較大允許值為08μm，軸頸圓度和圓柱度誤差應(yīng)小于 ，三、電鍍離心泵葉輪檢修。
以上是建安泵業(yè)小編最近整理的關(guān)于化工流程離心泵的操作知識(shí)，如有不足，敬請(qǐng)諒解。
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