BGY8-6KW防爆型加熱器

BGY8-6KW防爆型加熱器

加熱器主機上的自動控制盒、濾油電磁飯及其它電器元件均按一般低壓電器維護方法進行維護，自動控制盒各性能參數在出廠前均經廠家認真調試，用戶切勿擅自改動。

1　優化電加熱器的設計和安裝，防止內部積灰

　　電加熱管燒斷故障是所有故障中發生次數多的，主要是由內部積灰過多無法排出引起。由于更換電加熱管工期較長，當發生多根電加熱管燒斷后，加熱器出口溫度將不能滿足系統需求，會長時間影響到機組負荷甚至停機，給企業帶來巨大的經濟損失。因此在電加熱器的選型、系統的設計、安裝階段應重點考慮內部積灰問題，應要求電加熱器廠家增大電熱管與本體內壁距離，將備用電加熱布置在下部。
電加熱器
2　改善電加熱器控制柜的通風散熱，確保周邊工作環境溫度不超過25℃

　　由于SCR電力調整器可控硅工作時發熱量大且具有可控硅超溫聯鎖保護跳閘功能，當可控硅工作溫度超過70℃時觸發其溫控元件動作，聯鎖接觸器跳閘。設備運行中因電加熱器控制柜內部散熱問題及工作環境溫度問題而引起設備停運故障時有發生。因此改善電加熱器控制柜的通風散熱，確保其工作環境溫度十分重要。在加熱器控制柜訂貨前，應要求廠家在設計時采用大功率的柜體散熱風扇，擴大進風口面積，柜體尺寸應設計合理，內部預留足夠的剩余空間。控制柜所在的配電室要安裝至少兩臺空調器，確保配電室溫度保持在25℃以下。
3　加強電加熱器的巡檢，及時發現設備異常并處理

　　機組在運行中發電部運行人員、設備部點檢人員及檢修維護人員應每天檢查電加熱器本體及控制柜的運行情況，并做好相關記錄，與之前同類型數據對比分析，確保提前發現設備隱患并處理。重點檢查的項目應包括：
（1）檢查管路中閥門的開與關都應處于正確位置，不能隨意更改閥門的狀態；
（2）檢查、記錄并分析電加熱器出、入口風壓，應符合設計要求，發現風壓值過低或過高應及時調整系統運行參數，否則將加速電熱管損壞；
（3）檢查加熱器本體接地線是否完好，安裝是否連接牢固，避免發生人身觸電事故；
（4）檢查SCR電力調整器底部散熱風扇及柜體散熱風扇是否運轉良好，如有停轉的需立即更換新風扇；
（5）檢查控制柜所在配電室的空調是否運轉正常，測量并記錄配電室溫度，如發現異常應立即處理；
（6）測量SCR電力調整器可控硅運行溫度，如測量值接近70℃時應采取措施，提高通風散熱使其溫度下降，必要時停止該組運行進行檢查；
（7）記錄每組電加熱器的運行電流大值，并與之前數據進行對比分析，如運行電流大值下降較大時，可適當調整溫控器參數，提高加熱器功率。
4　做好電加熱器的定期檢修與維護

　　在機組檢修或停備期間，電加熱器應斷開總電源開關，隨之開展相關試驗及解體檢查工作。機組停機后，應當立即檢測電加熱器，確保及早發現問題并有足夠的時間進行處理。檢測項目包括：每組的三相直流電阻和每相的絕緣電阻并做好記錄。如發現絕緣電阻低于1MΩ，則應將電纜頭拆開，單獨測量電纜和電熱管的絕緣電阻，分清是電纜問題還是電熱管問題。如發現三相直流電阻不平衡，也應對電纜及電熱管分別測量，確定具體位置及數量。同時做好電加熱器抽芯檢查工作，清除加熱器內部積灰，清掃電熱管進行除垢，檢查電熱管的外觀及緊固情況，緊固控制柜內各連接導線，檢查、校驗溫度計及溫控器動作是否正常。機組起機前，還應再次對加熱器絕緣電阻進行測量，如發現個別組絕緣電阻低，禁止送電投入運行，防止發生電熱管或電纜損壞。應提前通入介質，對加熱器內部進行燥干，當絕緣電阻合格后方可送電投入運行。
5　加強培訓，掌握電加熱器運行操作標準及設備工作原理

　　當設備出現小缺陷時往往因運行人員、檢修維護人員對系統和設備原理不熟悉，造成消缺不及時，擴大了影響范圍，因此應加強對運人員、檢修維護人員的培訓，讓他們能夠掌握設備的工作原理，學會看懂設備電氣控制原理圖，準確調節設備運行參數，做到設備缺陷能夠及時發現及時處理。
　　總之，加強電加熱器設備管理，認真統計分析各類故障原因，做好防范措施，把預防和檢修維護結合起來，建立完善相關管理制度，可提電加熱器穩定運行，能夠給企業帶來良好的經濟效益。

BGY8-6KW防爆型加熱器