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  • 安科瑞電子商務(上海)有限公司
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    空壓機智慧能效革命:安科瑞智能電表+AI算法實現(xiàn)零碳工廠氣電比優(yōu)化

    時間:2025/4/23閱讀:504
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    一、方案背景與目標


    ● 空壓機作為工業(yè)領(lǐng)域主要耗能設(shè)備,其耗電量占企業(yè)總能耗的 10%-35%。

    傳統(tǒng)空壓機存在負載波動大、能效利用率低、維護成本高等問題。

    安科瑞ADL400及ADW300系列三相電表憑借高精度測量(0.5S級有功電能精度)、諧波分析(2-31次分次諧波檢測)、多協(xié)議兼容(Modbus RTU/DL/T645/4G中臺)等核心功能,結(jié)合智能群控系統(tǒng)、變頻優(yōu)化、余熱回收等技術(shù),構(gòu)建 “監(jiān)測 - 分析 - 控制 - 優(yōu)化" 閉環(huán),實現(xiàn)空壓機系統(tǒng)節(jié)能15%-30%,并提升設(shè)備運行可靠性。

    二、電表技術(shù)優(yōu)勢


    1. ADL400系列電表,核心功能適配性

    • 實時能耗監(jiān)測:同步采集三相電壓、電流、有功無功功率、功率因數(shù)、正反向電能、頻率等20+參數(shù),支持100ms級響應數(shù)據(jù)更新,精準捕捉負載波動。

    • 諧波深度分析:檢測2-31次分次諧波及總諧波畸變率(THD),識別電機異常運行(如變頻器故障、軸承磨損),避免諧波導致的額外能耗。

    • 多費率計量:支持尖峰平谷四費率時段配置,結(jié)合分時電價政策優(yōu)化用電策略,降低電費支出。

    • 數(shù)據(jù)存儲與傳輸:內(nèi)置 48 個月歷史數(shù)據(jù)存儲,通過 RS485 接口與能源管理平臺(如安科瑞AcrelEMS)實時交互,支持遠程配置與監(jiān)控。

    空壓機智慧能效革命:安科瑞智能電表+AI算法實現(xiàn)零碳工廠氣電比優(yōu)化


    2.ADW300系列電表,核心功能適配性

    ADW300系列作為三相物聯(lián)網(wǎng)電能表,在實時能耗監(jiān)測維度展現(xiàn)出與 ADL400同源的技術(shù)基因,但更強調(diào)無線化與場景適配性。
    • 全電參量同步采集:除常規(guī)電參量外,更有正反向有功、無功電能,峰平谷分時計量;電壓電流相角,電壓電流不平衡度、電壓電流總諧波及2-31分次諧波;當月和上月的電壓、電流、功率極值記錄最大電流、功率需量及實時電流、功率需量等核心參數(shù)同步測量,功率數(shù)據(jù)更新周期達100ms級,可精準捕捉電機啟動、變頻器切換等瞬時負載波動

    • 分布式監(jiān)測優(yōu)化:針對工業(yè)設(shè)備分散部署特點,內(nèi)置或外置開口互感器采樣模式,支持免停電安裝,尤其適配老舊廠房配電柜改造場景,避免傳統(tǒng)布線對生產(chǎn)的干擾。

    • 安全參數(shù)擴展:集成剩余電流監(jiān)測與線纜溫度檢測,可實時預警漏電、過溫等電氣火災隱患,特別適合消防監(jiān)管重點區(qū)域。

    • 深度諧波解析:支持2-31 次分次諧波及總諧波畸變率(THD)測量,可識別變頻器 IGBT 故障、電機軸承磨損等異常工況導致的特征諧波(如5次7次諧波激增),通過DO 輸出聯(lián)動APF投切,將諧波畸變率控制在國標范圍內(nèi)。

    • 動態(tài)電能質(zhì)量評估:實時計算電壓不平衡度(±1% 精度)、電流相位角(±1°)等指標,結(jié)合事件記錄功能(如過壓、欠壓、缺相),為治理方案提供數(shù)據(jù)支撐。

    • 分時電價適配:支持尖峰平谷四費率時段配置,內(nèi)置3套時段表,每日最多14個時段,可靈活匹配地方電價政策。配合4G無線通信,遠程下發(fā)電價方案,無需現(xiàn)場調(diào)試。

    • 需量統(tǒng)計與負荷控制:記錄正向 / 反向有功、無功需量數(shù)據(jù)(最大需量15分鐘周期),通過功率閾值設(shè)置(如單回路負載超過 80% 額定功率時報警),輔助企業(yè)實施 “錯峰生產(chǎn)" 策略。

    • 邊緣數(shù)據(jù)存儲:內(nèi)置 12 個月歷史電能數(shù)據(jù)(含各費率、四象限電能),支持斷點續(xù)傳與掉電數(shù)據(jù)保存,確保數(shù)據(jù)連續(xù)性。對比 ADL400,ADW300更側(cè)重高頻數(shù)據(jù)實時性,適合短期運維分析。

    • 多協(xié)議無線通信:支持RS485+4G/WiFi/LoRa 混合組網(wǎng),工業(yè)場景優(yōu)先選擇 4G 或 LoRa 確保覆蓋,商業(yè)樓宇可通過 WiFi 實現(xiàn)低成本接入。通信協(xié)議兼容 Modbus RTU、DL/T645-07 及MQTT/HTTP 物聯(lián)網(wǎng)協(xié)議,無縫對接 Acrel-EIoT平臺或第三方 EMS 系統(tǒng)。

    • 智能聯(lián)動控制:通過4路DI采集開關(guān)量狀態(tài)(如接觸器分合閘),結(jié)合2 路DO輸出實現(xiàn)遠程控制(如欠費跳閘、諧波超限自動投切濾波器),滿足預付費管理、能耗聯(lián)動等智能化需求。


    空壓機智慧能效革命:安科瑞智能電表+AI算法實現(xiàn)零碳工廠氣電比優(yōu)化

    3. 典型應用場景

    • 工業(yè)空壓機群控系統(tǒng):通過 Modbus協(xié)議將多臺空壓機能耗數(shù)據(jù)接入PLC,聯(lián)動變頻器實現(xiàn)按需供氣,避免 “大馬拉小車" 現(xiàn)象。

    • 余熱回收系統(tǒng):監(jiān)測空壓機余熱回收裝置的能耗變化,量化熱能轉(zhuǎn)化效率(如每小時回收熱量對應減少的電加熱能耗)。

    • 電能質(zhì)量優(yōu)化:針對諧波污染嚴重的場景(如紡織廠、注塑車間),通過諧波數(shù)據(jù)指導有源濾波器(APF)投切,提升功率因數(shù)至0.95以上。

    • 工商業(yè)園區(qū):通過LoRa/4G組網(wǎng)實現(xiàn)分散設(shè)備集群監(jiān)控,配合云平臺生成二三級能耗報表,支撐碳排核算與能效評級。

    • 新能源場景:在分布式光伏項目中,通過雙向計量與諧波監(jiān)測,實時評估逆變器輸出質(zhì)量,配合Acrel-1000DP光伏監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn) “防逆流" 控制,提升并網(wǎng)穩(wěn)定性。


    三、空壓機節(jié)能方案實施路徑


    Q

    系統(tǒng)架構(gòu)如何設(shè)計?

    硬件層:

    ADL400電表直接接入空壓機進線側(cè),通過485總線連接至ANet智能通信管理機,實現(xiàn)數(shù)據(jù)集中采集。

    或使用ADW300電表4G無線通訊方式,無需網(wǎng)關(guān)直接接入能管云平臺。

    平臺層:

    安科瑞AcrelEMS 3.0能源管控平臺,Acrel-EIOT物聯(lián)網(wǎng)能源系統(tǒng),通過 AI 算法分析能耗趨勢、設(shè)備效率及潛在故障,生成優(yōu)化策略。

    控制層:

    平臺指令下發(fā)至變頻器或群控系統(tǒng),動態(tài)調(diào)整空壓機運行參數(shù)(如轉(zhuǎn)速、啟停數(shù)量)


    Q

    融合了哪些關(guān)鍵節(jié)能技術(shù)?

    智能群控優(yōu)化動態(tài)負載匹配:

    根據(jù)實時用氣量自動調(diào)節(jié)運行空壓機臺數(shù),減少空載能耗。

    壓力帶控制:

    設(shè)置 0.7-0.75MPa 窄幅壓力區(qū)間,避免頻繁加卸載,降低電機沖擊損耗。

    變頻調(diào)速改造高效能電機適配:

    通過ADL400實時監(jiān)測電機功率,實現(xiàn) “壓力-流量-轉(zhuǎn)速" 動態(tài)匹配,節(jié)電率可達18%-35%。

    軟啟動保護:

    變頻器的軟啟動功能減少電機啟動電流沖擊,延長設(shè)備壽命,同時降低電網(wǎng)諧波污染。

    余熱回收管理系統(tǒng)聯(lián)動控制

    ADW300監(jiān)測余熱回收裝置的能耗變化,計算每小時回收熱量(如將 10 噸水從20℃加熱至60℃,對應減少 460kWh 電加熱能耗)。當余熱回收量超過需求時,自動調(diào)節(jié)冷卻水流量,避免能源浪費。

    實施步驟與效益分析


    階段一:
    現(xiàn)狀診斷安裝 ADL400 電表,采集空壓機 1-2 周運行數(shù)據(jù),分析能耗峰值、負載率、諧波水平及功率因數(shù)。
    階段二:
    方案設(shè)計根據(jù)診斷結(jié)果定制群控策略、變頻參數(shù)及余熱回收方案,配置 ADL400 電表通信參數(shù)(如波特率 9600、地址 1-32)。
    階段三:系統(tǒng)部署安裝變頻器、群控柜及余熱回收裝置,通過 Modbus 協(xié)議將 ADL400 與控制設(shè)備組網(wǎng),接入能源管理平臺。
    階段四:效果驗證持續(xù)監(jiān)測 3-6 個月,對比改造前后能耗數(shù)據(jù),優(yōu)化控制策略,固化節(jié)能成果。
    節(jié)能收益:
    以1臺100kW空壓機為例,通過群控+變頻+余熱回收綜合改造,年節(jié)電量可達18萬度(按運行8000小時、綜合節(jié)電率22.5%計算),年節(jié)省電費約14.4萬元(電價0.8元/度)。
    運維優(yōu)化:通過諧波預警及能效分析,設(shè)備故障率降低30%,維護成本減少20%。
    政策紅利:
    符合GB19153-2019《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》一級標準,可申請地方節(jié)能補貼(如浙江省按節(jié)電量補貼0.2元/度)。

    空壓機智慧能效革命:安科瑞智能電表+AI算法實現(xiàn)零碳工廠氣電比優(yōu)化


    四、典型案例


    • 某電路板生產(chǎn)企業(yè):部署 ADW300+群控系統(tǒng)后,空壓機整體能耗下降23%,年節(jié)省電費128萬元,同時通過諧波治理將功率因數(shù)從0.82 提升至0.96,避免年罰款15萬元。

    • 某超硬材料工廠:采用 ADL400監(jiān)測+余熱回收系統(tǒng),將空壓機廢熱用于生產(chǎn)熱水,替代原有電加熱設(shè)備,年節(jié)約天然氣費用近40萬元。




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