Z40H-Z40T-Z40W-Z40Y-大口徑閘閥

質(zhì)量要求：

1、閥桿彎曲度不大于閥桿全長的1%，不圓度小于0.05mm。

2、閥桿應(yīng)光滑，無麻點(diǎn)、無劃痕、無裂紋。閥桿與填料接觸部位的均勻點(diǎn)蝕深度不大于0.3mm，其他部位無缺陷。

3、閥桿螺紋完好，當(dāng)磨損超過原厚度1/3時(shí)應(yīng)更換。

檢修項(xiàng)目四、閥板、閥座和閥體的檢查修理

工藝要點(diǎn)

1、檢查閥板、閥座和閥體有無裂紋、溝槽等缺陷。

2、用紅丹粉檢查密封面的吻合度，根據(jù)檢查情況確定修復(fù)工藝，研磨方法。

3、打磨閥體與自密封墊圈結(jié)合面，對(duì)無法修復(fù)的可卸式閥座應(yīng)更換。

4、檢查閥座與閥體結(jié)合面是否牢固。

質(zhì)量要求：

1、閥板、閥座、閥體無裂紋，無溝槽。

2、密封面應(yīng)平直，密封面的粗糙度應(yīng)小于0.1?m，徑向吻合度不得低于80%，且密封面周圈接觸均勻，無斷線現(xiàn)象。

3、閥體內(nèi)部無異物及其他缺陷。

4、閥體與自密封墊圈結(jié)合面處光滑，無溝槽。

5、閥體與閥座結(jié)合牢固，無松動(dòng)現(xiàn)象。

檢修項(xiàng)目五、閥蓋的檢查修理

工藝要點(diǎn)：

1、清理填料箱并打磨填料箱內(nèi)壁、填料壓蓋及座圈。

2、打磨閥蓋與密封墊圈結(jié)合面。

質(zhì)量要求：

1、填料箱內(nèi)壁、填料箱壓蓋及座圈光潔。

2、閥蓋與密封墊圈結(jié)合面平整、光潔。

檢修項(xiàng)目六、支架的檢查修理

工藝要點(diǎn)：

1、清洗止推軸承并檢查軸承有無磨損。銹蝕和破碎。

2、檢查支架上的閥桿螺母。

3、檢查支架有無損傷。

4、打磨閥體結(jié)合面。

質(zhì)量要求：

1、軸承質(zhì)量符合要求，否則必須更換。

2、閥桿螺母完好。

3、支架無損傷。

4、閥體結(jié)合面平整。

檢修項(xiàng)目七、四合環(huán)（六合環(huán)）、墊圈等的修理

工藝要點(diǎn)：

1、打磨四合環(huán)、墊圈。

2、檢查四合環(huán)材質(zhì)、硬度。

質(zhì)量要求：

1、四合環(huán)、墊圈光滑，無銹蝕。四合環(huán)厚度均勻，無破損、無變形現(xiàn)象。墊圈無變形、無裂紋等缺陷。

2、四合環(huán)材質(zhì)、硬度符合要求。

檢修項(xiàng)目八、閥門的組裝

工藝要點(diǎn)：1、閥門組裝時(shí)，閥門應(yīng)處于開啟狀態(tài)。

2、按配合順序組裝。

3、補(bǔ)充潤滑劑。

4、更換填料。

5、調(diào)整閘板與閥座的接觸面積。

6、按順序裝入四合環(huán)。

7、均勻緊固各部連接件。

8、檢查各部間隙

質(zhì)量要求：

1、閥門在關(guān)閉狀態(tài)下閥板中心線應(yīng)比閥座中心高。

2、閥桿與閥板連接牢靠，閥桿吻合良好。

3、墊圈與閥體閥蓋間隙為0.1－0.3mm。

4、閥桿與壓蓋間隙為0.1－0.3mm。

5、填料與壓蓋間隙為0.1－0.15mm。

6、閥桿與座圈間隙為0.1－0.2mm。

7、座圈與填料箱間隙為0.1－0.15mm。

8、附件及標(biāo)牌齊全，閥體保溫良好。

檢修項(xiàng)目九、開關(guān)試驗(yàn)

工藝要點(diǎn)：

校對(duì)開關(guān)度指示，檢查開關(guān)情況

質(zhì)量要求：

閥門在開關(guān)全行程無卡澀和虛行程

檢修項(xiàng)目十、更換新閥門

工藝要點(diǎn)：

1、閥門的解體檢查和必要的光譜檢驗(yàn)

2、對(duì)焊口的99%探傷檢驗(yàn)。

3、必要時(shí)的水壓試驗(yàn)。

質(zhì)量要求：

1、各部件完好，材質(zhì)及閘閥質(zhì)量符合要求。

2、焊口質(zhì)量合格。

3、水壓試驗(yàn)時(shí)各結(jié)合面、密封面無泄漏。