型號:TA-GDS
系統概述
氣體可編程安全控制系統(GDS系統)是一套針對氣體探測與控制的安全管理系統,該系統取代傳統應用中的控制器，繼承了高超的傳感器技術和的故障判斷功能,充分滿足高危險區對氣體探測的要求。該系統基于計算機技術、控制技術和通訊技術,將現場所有用于檢測氣體泄漏的探測器、報警器和閥門等控制設備集成一體組成系統。該系統將各個區域的探測情況集中采集,實現聲光報警和邏輯控制,完成對氣體檢測系統的就地釋放。系統既能接收現場探測器的4~20mA信號和開關量信號,并將該信號轉換成數字量形式;還可以直接接收RS485的信號，通過數字控制模塊將輸出標準的MODBUS的信號提供給上位機,并能通過RS232或RS485接口與PLC、DCS或其他MODBUS設備通訊。
總線主機通過光端機上傳主機
備注1.1號主機為99路四總線?液晶主機(可選3082或Mdbus上傳)
2.2、3、4、主機均需帶RS3082上傳功能
系統特點
■ 可靠性:根據系統安全等級的要求選用安全PLC或DCS作為主控制器,各關鍵部分通過冗余設計。
■ 實時性:具有ms級響應,能夠及時的在操作站或監控站等設備上顯示現場報警信息,并且具有實時事件種類記錄功能。
■ 兼容性:可以根據生產裝置的實際情況把檢測火焰、煙感、溫感、可燃氣、有毒氣及手動報警信號進行靈活組合。通過4~20mA、RS-485、開關量、工業以太網等方式同DCS和ESD等系統通訊,形成全廠的管理系統。
■ 實用性:可以根據生產裝置的實際情況設計適合當前生產管理的邏輯控制程序,也可以隨著以后工藝流程的變化進行組態修改。而不用增加不必要的硬件成本。大量的信息可以通過簡單的畫面進行現場顯示，同時各種歷史記錄和數據能夠進行存儲和上傳。
■ 擴容性:基于PLC的技術在以后生產裝置進行擴容時,其大容量、模塊化構架可以滿足增加容量的要求,同時可以方便對現場的監控構架進行組態和修改。
系統功能
■ 數據采集采集現場探測器上傳來的信號與數據。
■ 數據查詢能夠提供實時記錄、歷史記錄、歷史曲線的查詢等功能。
■ 實時顯示迅速顯示各個探測器的狀態(濃度顯示，故障、高報、低報狀態顯示等)分區報警,按照現場的實際情況，分區顯示報警狀態。
■ 自檢功能具有故障自診斷的能力,能及時報出線路短路、開路、接地等故障狀態，并能在顯示屏上顯示。
■ 可靠的保護內置防雷保護設施，抗電脈沖、射頻騷擾及電磁場輻射。
■ 通訊接口可以通過RS232、RS485、4~20mA三種方式向其它PLC、DCS等系統輸出數據。
| F&GS | 傳統報警方式 |
| 多冗余，可靠性高 | 無冗余，可靠性差 |
| 有容錯能力，誤動作少 | 無容錯能力，誤動作多 |
| 可以和DCS或其他系統通訊，上傳數據速度快 | 通常不能和DCS或其他系統通訊，即使可以通訊，上傳數據速度慢 |
| 柜間線纜少 | 需要大量的柜間硬接線 |
| 可在計算機畫面顯示，彈出式顯示，觀察方便 | 多個盤面顯示方式，觀察不方便 |
| 自診斷功能，模塊化結構設計，維修方便 | 需要頻繁維護 |
| 一次性投入高，擴容和維修費用低 | 一次性投入高，擴容和維修費用高 |
