化工行業中，需要使用氧氣檢測儀檢測氧氣濃度，這樣可防止作業環境缺氧和富氧。通常氧氣檢測儀中氧氣濃度用體積分數表示，一般報警器設置的缺氧值為18%，富氧值為23%，出現富氧的作業環境還易發生著火爆炸事故。但我們在使用氧氣檢測儀檢測作業環境氧濃度含量時，一旦氣體檢測儀檢測結果不準確，將直接導致作業人員生命安全。那么哪些因素會影響氧氣檢測儀的檢測結果呢?針對這個問題，下面特安小編就為大家詳細介紹下。
1、管道材質的選擇
管道材質及表面粗糙度也將影響樣氣中氧含量的變化。一般不宜用塑料管，橡膠管等作為連接管路。通常選用銅管或不銹鋼管，對超微量分析(指<0.1ppm)則必須用拋光過的不銹鋼管。
2、氧氣檢測儀的泄漏
氧氣檢測儀在初次啟用前必須嚴格檢漏。氧氣檢測儀只有在嚴密不漏的條件下才能獲得正確的數據結果。任何連接點、焊點、閥門等處的不嚴密，將會導致空氣中的氧反滲進進管道及氧分析儀內部，從而得出含氧量偏高的結果。
3、氧氣檢測儀的污染
在重新使用氧檢測儀時，須留意在連接取樣管路時是否漏進空氣，并且必須認真將漏進的空氣吹除干凈，盡量不使大量氧氣通過傳感器以延長傳感器壽命。在管道系統凈化過程中，為縮短凈化時間，需要有一定的方法，鉚釘機一般使用高壓放氣及小流量吹除交替進行可迅速凈化管道。
4、未進行校準及標定
為了保證氧氣檢測儀檢測的準確測量，定期校準是非常關鍵的工作，原則上一年標定一次，也可以半年標定一次，下面介紹一下需要注意的事項：
1)保持氣體檢測儀校準環境的穩定，避免溫濕度、氣壓、風速等發生劇烈變化的影響。
2)檢測儀的校準采用標準氣樣比對校準法，其各點誤差不得超過檢定規程的規定值。
3)通入標準氣體的流量大小一定要嚴格按照說明書要求，流量過大或過小都會影響檢測結果，造成測量誤差。
4)如長期放置未使用的企業檢測儀，應先通入3%的標準氣體對其催化元件激活后，再通入1%的標準氣體進行調校，否則各點誤差均不在合格范圍內，造成校準失敗。
5)應選用氧氣檢測儀本身的標氣罩，如選用不合理的標氣罩，會出現數值不穩不準確的現象。
以上關于影響氧氣檢測儀檢測結果的因素就為大家分享到這里，總的來說，導致氧氣檢測儀檢測不準的原因，主要是沒有嚴格檢查以確保儀器處在正常工作狀態，所以我們在使用之前切記要規范檢測，如此才能的到比較準確的結果
