隨著我國工業的快速發展，電控閥在石油化工、冶金等領域的運用越來越廣泛。電控閥作為主動操控系統終端的執行部件，承受調節器或計算機的操控信號，改動調節介質的流量，完成...
隨著我國工業的快速發展，電控閥在石油化工、冶金等領域的運用越來越廣泛。電控閥作為主動操控系統終端的執行部件，承受調節器或計算機的操控信號，改動調節介質的流量，完成出產進程中某一參數的調節和操控，然后完成出產。
因此，其穩定性和可靠性變得越來越重要。這兒總結了電動操控閥的維護和運用中的一些看法和建議，下面讓我們看一下。
正確挑選
首要，斷定操控閥的執行組織和閥的組成。在實際出產中，因為閥門挑選不妥，許多操控回路不能正常工作，乃至不能投入主動運轉，常常發生毛病，縮短了閥門的運用壽命。
因此，在挑選閥門之前，必須仔細分析操控進程的介質、工藝條件和參數，搜集足夠的數據，了解系統對操控閥的要求，并依據搜集到的數據決定運用什么。
裝置運用注意事項
為了確保調節閥在開車時能正常工作，使系統安全運轉，就必須在新閥裝置之前，嚴格仔細查看閥的各個部件，確保與規劃要求相符。具體查看項目有：走漏量;全行程誤差;回差;死區;基本誤差等。
對大修后的舊閥還應查看其填料函和銜接處的密封情況。
電動單座調節閥調節閥在現場運用中，往往因裝置運用不妥，如裝置環境、裝置方位及方向不妥或是工藝管路不清潔等原因導致運轉不穩定，所以應注意以下幾個方面：
1.調節閥歸于現場外表，要求環境溫度在-25-60℃規模內，相對濕度≤95%，如果裝置在露天和高溫場合，應采納防水、降溫措施，增加防震措施。
2.調節閥一般應垂直裝置，特別情況下可以傾斜，但應增加支撐件予以保護。
3.裝置調節閥的工藝管道一般不要離地上或地板太近或太高，若太高應設置渠道，以利于操作手輪和便于進行修理。
4.調節閥裝置前應對工藝管路進行清洗，掃除污物和焊渣，裝置后，為了不使雜質殘留在閥體內，還應再次對閥門進行清洗，避免雜質卡住閥芯，在運用手輪組織后，應康復到本來的空擋方位。
5.為了使調節閥在發生毛病和修理時不影響出產持續運轉，調節閥應加旁通管路及相應閥門，確保調節閥的裝置方位符合工藝進程的要求。
6.電動閥的電氣部分裝置應依據有關電氣設備施工要求進行，如是隔爆型產品應按有關《爆炸危險場所電氣設備裝置標準》要求進行裝置。在運用修理中易爆場所嚴禁通電開蓋修理和對隔爆面進行敲打，一起在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成本來的隔爆要求狀況。
7.執行組織的減速器拆修后應加油光滑，安裝后還要查看閥位和閥位開度指示是否相符。
閥門類型
在依據初步的工藝條件和參數斷定了操控閥的結構和類型后，一項主要的工作就是計算斷定操控閥的Cv 值，它與操控閥的方法及口徑有直接的聯系，能確保工藝目標要求的流量，而又不留過多的余量，一起操控閥的行程又能在適宜的規模。
操控閥流量特性、作用方法、結構材料及輔佐元件的挑選也十分重要，應依據實際情況，結合本單位的要求，正斷定位挑選。
