電氣閥門定位器出現(xiàn)閥蓋和閥體的泄漏的保養(yǎng)方法

　　電氣閥門定位器在使用時會面對許多不同的問題，當(dāng)面對這些問題時，我們應(yīng)該要執(zhí)著冷靜的面對這些問題。那下邊小編便為大家介紹下面對這些情況我們的維護方法。

　　電氣閥門定位器若出現(xiàn)閥蓋和閥體的泄漏，我們對氣溫在0°和0°以下的閥門，應(yīng)進行保溫或拌熱，停止使用的閥門應(yīng)排除積水；閥門上禁止推放重物，不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門，大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架；由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫，應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進行，焊后還應(yīng)進行探傷和強度試驗；提高鑄造質(zhì)量，安裝前嚴格按規(guī)定進行強度試驗。主要原因是焊接不良，存在著應(yīng)力裂紋，夾渣、未焊接等缺陷；鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高，閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷；天冷凍裂；鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞。

　　電氣閥門定位器若出現(xiàn)密封圈連結(jié)處的泄漏，出現(xiàn)這種情況的原因在于密封圈連接螺紋、螺釘、壓圈松動；密封圈輾壓不嚴；密封圈連接而被腐蝕；密封圈與本體焊接，堆焊質(zhì)量差。我們在卸下螺釘、壓圈清洗，更換損壞的部件，研磨密封與連接座密合面，重新裝配。對腐蝕損壞大較大的部件，可用焊接、粘接等方法修復(fù)；密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定；密封圈連接面被腐蝕，可用研磨，粘接等方法修復(fù)，無法修復(fù)時用應(yīng)更換密封圈；密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補焊。堆焊處無法補焊時應(yīng)清除加工和原堆焊。