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更新時間:2020-12-05 18:54:14瀏覽次數(shù):413次
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Cr26Ni5
據(jù)悉,經(jīng)濟(jì)化浪潮中,產(chǎn)業(yè)發(fā)展的分工正在逐漸形成,基于成本的壓力,外商大量的在我國采購鑄造件,甚至還在我國設(shè)立精密鑄造生產(chǎn)基地,可以預(yù)見,未來一段時間內(nèi),我國仍會承擔(dān)著有色金屬鑄件及制品的生產(chǎn)制造任務(wù)。 FeO與型砂的SiO2起化學(xué)反應(yīng),生成硅酸亞鐵,硅酸亞鐵的熔點(diǎn)極低,僅有1220℃,因此流動性很好,即使鑄件表面已有凝固殼,新生成的硅酸亞鐵仍呈液態(tài),易于滲透入涂料進(jìn)入砂型孔隙中。凝結(jié)后的硅酸亞鐵對精密鑄件、涂料和型砂,都有*的粘結(jié)性,能夠?qū)⑿蜕袄喂陶掣皆阼T件表面上,形成一系列的低熔點(diǎn)化合物〔在鑄件厚壁及轉(zhuǎn)角處等,低熔點(diǎn)物更多,粘砂層更后),造成鑄件粘砂,將其稱為化學(xué)粘砂。 材料是工業(yè)的基礎(chǔ),當(dāng)前還有很多工作要做。在領(lǐng)域,合金材料尤其是高溫合金等一些新型材料的研究、熔煉技術(shù)還有待改進(jìn),與國外差距還較大。第四,注重裝備技術(shù)的。工藝上主要還是設(shè)備的問題,很多關(guān)鍵設(shè)備,如一些定向凝固設(shè)備主要還是依靠進(jìn)口,因此精密鑄造設(shè)備的研發(fā)仍是重點(diǎn)。 熔模精密鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干層的耐火涂料,經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后,再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型,然后把型殼置于砂箱中,在其四周填充干砂造型將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒,鑄型或型殼經(jīng)焙燒后,于其中澆注熔融金屬而鑄件。 當(dāng)然,砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機(jī)械性能等方面往往較差,所以當(dāng)鑄件的這些性能要求更高時,應(yīng)該采用其它鑄造,例如熔模(失蠟)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。技術(shù)要求:適應(yīng)例如砂型鑄造,大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)*的造型、造芯。
Cr26Ni5嘴水玻璃鑄造件
Cr26Ni5嘴水玻璃鑄造件
以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素:鑄件結(jié)構(gòu)的影響:a.鑄件壁厚,收縮率大,鑄件壁薄,收縮率小。鑄件材質(zhì)的影響:a.材料中含碳量越高,線收縮率越小,含碳量越低,線收縮率越大。制模對鑄件線收縮率的影響:a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯,其次為射蠟壓力,保壓時間在保證熔模成型后對熔模終尺寸的影響很小。 當(dāng)然,砂型鑄造生產(chǎn)的鑄件精度、表面光潔度、材質(zhì)的密度和金相組織、機(jī)械性能等方面往往較差,所以當(dāng)鑄件的這些性能要求更高時,應(yīng)該采用其它鑄造,例如熔模(失蠟)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。技術(shù)要求:適應(yīng)例如砂型鑄造,大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)*的造型、造芯。
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