30Cr26Ni5葉片精密鑄造件 返回列表頁

30Cr26Ni5　　由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱鑄型；適當澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可。　　不銹鋼精密鑄造扁鑄錠熱裂傾向高，不銹鋼精密鑄造溫度比較低，一般在680~735℃。不銹鋼精密鑄造的尺寸精度要求高，一般情況能有效達到CT4-6，產品中由于熔模精密鑄造的工藝復雜，會影響到鑄件尺寸的精度的因素非常多，如熔模的變形、型殼在加熱、模料的收縮等。　　不銹鋼精密鑄造在一定程度上能有效保證熔體在轉注有很好的流動性，不銹鋼精密鑄造的溫度選擇要有效的根據轉注的距離和轉注來降溫和流量等因素來確定。不銹鋼精密鑄造因其過渡帶尺寸小，使用時其力學性能好，可以在一定程度上其流動性和不形成光亮晶為準，一般溫度為715~740℃。　　不同的企業生產條件（包括設備、場地、員工素質等）、生產習慣、所積累的各不一樣，應該根據這些條件考慮適合做什么產品和不適合（或不能）做什么產品。精度要求和成本各種鑄造所的鑄件精度不同，初投資和生產率也不一致，終的經濟效益也有差異。精密鑄造，指的是尺寸鑄件工藝的總稱。相對于砂型鑄造工藝，精密鑄造獲的鑄件尺寸更加，表面光潔度更好。它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。精密鑄造又叫失蠟鑄造,它的產品精密、復雜、接近于零形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的*工藝。

30Cr26Ni5葉片精密鑄造件

30Cr26Ni5葉片精密鑄造件

　　澆注位置應保證金屬液按確定的凝固順序凝固。如對收縮較大的合金，澆注位置應有利于順序凝固，鑄件厚大部一般應置于澆注位置的上方，便于設置補縮胃口。精密鑄造澆注位置應有利于型芯的定位、支撐和排氣，盡量避免吊芯、懸臂芯。　　由于使用的耐火材料成分及其外觀都與陶瓷相似，故稱為陶瓷型。陶瓷型鑄造是在普通砂型鑄造基礎上發展起來的一種新工藝。陶瓷型有兩種類型：①陶瓷型全由陶瓷漿料澆灌而成。其制作是先將模樣固定于型板上，外套砂箱，再將調好的陶瓷漿料倒入砂箱，待結膠硬化后起模,經高溫焙燒即成為鑄型。

3da3SsIa