30Cr18Mn12Si2N葉輪陶瓷型鑄造件 返回列表頁

30Cr18Mn12Si2N

30Cr18Mn12Si2N葉輪陶瓷型鑄造件　　中文名精密鑄造外文名Precisioncasting定義鑄件工藝發展前景廣闊又名失蠟鑄造包括金屬型鑄造、壓力鑄造等目錄1基本概念2工藝流程3發展4分類5技術要求6產業發展7產業要求8產業改革9我國發展10影響精度因素11發展前景廣闊基本概念:它包括：熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模。　　老式的震擊式或震壓式造型機生產線生產率不夠高，工人勞動強度大，噪聲大，不適應大量生產的要求，應逐步加以改造。中等批量的大型鑄件可以考慮應用樹脂自硬砂造型和造芯。單件小批生產的重型鑄件，手工造型仍是重要的，手工造型能適應各種復雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備。　　在精密鑄造中，我們可以使用到不銹鋼、碳鋼、合金鋼等，它們都是可以用來進行精密鑄造的。不過具體的，還是要由具體情況來進行選擇。精密鑄造，它可以簡稱為精鑄，是一種特種鑄造。一般而言，通過精密鑄造所的零件，是不需要再進行機加工了，因為它能夠較為準確的形狀，以及比較高的鑄造精度。　　雖然我國的鑄造產業發展處在一個比較困難的時期，但是，從長遠的角度來看，我國的精密鑄造產業發展還是有一定的希望，市場需求已經慢慢的開始回暖，而且加國鑄造產業發展擁有的雄厚實力，相信我國的鑄造產業產業一定會取得喜人的成績。　　零部件產品的復雜程度和檔次越來越高，研發手段越來越強，專業化協作開始顯現，CAD、CAM、CAE的應用成為零部件產品的主要技術。從發展情況分析，熔模精密鑄造技術的應用面非常廣泛，未來其發展前景想當廣闊。

30Cr18Mn12Si2N葉輪陶瓷型鑄造件

　　以下是可造成精密鑄件尺寸精度缺陷的因素：鑄件結構的影響：a.鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小。鑄件材質的影響：a.材料中含碳量越高，線收縮率越小，含碳量越低，線收縮率越大。制模對鑄件線收縮率的影響：a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時間對熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯，其次為射蠟壓力，保壓時間在保證熔模成型后對熔模終尺寸的影響很小。　　析出硬化處理：主要是為度而伸長率并不因而發生激烈的改變。精密鑄件的合格：鑄件表面沒有粘砂氧化皮、飛邊以及鑄瘤等。如果在加工面上有表面缺陷的話，那么深度不能大于2mm。如果是在非加工面上的話，則深度不能超過1mm。　　《我國精密鑄造產業“十二五"發展規劃》中提出，到2015年精密鑄造企業數量將從3萬家到2萬家左右，到2020年到1萬家左右，同時，大幅度鑄造能源消耗，30%企業達到發達工業化水平；鑄造企業的、廢氣排放達到或地方；在“十一五"基礎上，節能減排目標達到能耗10%,排污。

3da3SsIa