ZGCr28Ni48W5Si2安全扣硅溶膠鑄造件 返回列表頁

ZGCr28Ni48W5Si2

　　FeO與型砂的SiO2起化學反應，生成硅酸亞鐵，硅酸亞鐵的熔點極低，僅有1220℃，因此流動性很好，即使鑄件表面已有凝固殼，新生成的硅酸亞鐵仍呈液態，易于滲透入涂料進入砂型孔隙中。凝結后的硅酸亞鐵對精密鑄件、涂料和型砂，都有*的粘結性，能夠將型砂牢固粘附在鑄件表面上，形成一系列的低熔點化合物〔在鑄件厚壁及轉角處等，低熔點物更多，粘砂層更后)，造成鑄件粘砂，將其稱為化學粘砂。　　目前的熔模精密鑄造成形工藝發展迅速、應用廣泛，從目前的態勢看，未來該工藝將來的發展趨勢是鑄件產品越來越接近零部件產品，的精鑄件只作為毛坯，已經不適應市場的快速應變。從目前的發展情況分析，熔模精密鑄造技術的應用面非常廣泛，未來其發展前景想當廣闊。　　可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對于單件生產的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產快。批量生產或*生產的定型產品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節約造型工時、產品方面補償。　　（6）澆鑄溫度的影響：澆注溫度越高，收縮率越大，澆注溫度低，收縮率越小，因此澆注溫度應適當。熔模精密鑄造的產品精密、復雜，接近于零形狀，可不加工或很少加工就直接使用，是一種近凈形成形的*工藝，是鑄造行業中一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛。　　發展前景廣闊:熔模精密鑄造是指用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層的耐火涂料，經過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型將鑄型放入焙燒爐中經過高溫焙燒，鑄型或型殼經焙燒后，于其中澆注熔融金屬而鑄件。

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　　因此，要做到多、快、好、省，就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造進行初步的成本估算，以確定經濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造。專家表示，要從根本上鑄造技術水平就必須做到以下四點：，發展模擬技術，的準確性，加強工藝控制，成品率。　　產業要求:精密鑄造是鑄造行業的*，作為鑄造行業在高新領域的代表，精密鑄造必須要發揮它的*作用和帶頭作用，但是精密鑄造要發揮這兩大作用的前提是強大自身，因此我國的精密鑄造應該被優先的發展起來，發展需要既定的方針和發展的目標，精密鑄造行業的發展目標是以下幾個方面：[1]，完成在增長上由。

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