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產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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Cr25Ni20Si2 ?、诓捎靡r套,在襯套和模樣之間的空隙澆灌陶瓷漿料制造鑄型。襯套可用砂型,也可用金屬型。用襯套澆灌陶瓷殼層可以節省大量陶瓷漿料,在生產中應用較多。陶瓷型鑄件表面粗糙度可達Ra10~1.25微米,尺寸精度高達3~5級,能達到少無切削加工的目的?! 〔讳P鋼精密鑄造圓鑄錠的裂紋傾向比較低,可以在一定程度上有效的保證合金有其良好的排氣補縮能力,有效的創造它的順序接近條件,密度,鑄造的溫度一般比較偏高,直徑在350mm以上鑄錠鑄造溫度一般為730~750℃?! 。?)制殼材料的影響:采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉,因其系數小,僅為4.6×10-6/℃,因此可以忽略不計。(5)型殼焙燒的影響:由于型殼的系數小,當型殼溫度為1150℃時,僅為0.053%,因此也可以忽略不計?! 〈朔N不需固定,效率高,點靈活性大,*,除鎊好,同時使合金鑄鋼件表面一定的粗糙度,以利漆膜的附著,一般均應采用此種。加工產品從溶蠟,注射,脫蠟,焙燒,澆鑄整個全部自動控制?! ∫虼?,要做到多、快、好、省,就應當兼顧到各個方面。應對所選用的鑄造進行初步的成本估算,以確定經濟效益高又能保證鑄件要求的鑄造。專家表示,要從根本上鑄造技術水平就必須做到以下四點:,發展模擬技術,的準確性,加強工藝控制,成品率。
Cr25Ni20Si2失蠟澆鑄件
Cr25Ni20Si2失蠟澆鑄件
b.蠟(模)料的線收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時,將進一步產生收縮,其收縮值約為總收縮量的10%,但當存放12小時后,熔模尺寸基本。d.蠟模徑向收縮率僅為長度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對收縮率的影響遠遠大于對受阻收縮率的影響射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大)?! ∑渲休^為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造:選用適宜的熔模材料(如石蠟)制造熔模;在熔模上重復沾耐火涂料與撒耐火砂工序,硬化型殼及干燥;再將內部的熔模溶化掉,型腔;焙燒型殼以足夠的強度,及燒掉殘余的熔模材料,;澆注所需要的金屬材料;凝固冷卻,脫殼后清砂,從而高精度的成品。
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