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產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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ZG14CrNi32Nb 由于使用的耐火材料成分及其外觀都與陶瓷相似,故稱為陶瓷型。陶瓷型鑄造是在普通砂型鑄造基礎上發展起來的一種新工藝。陶瓷型有兩種類型:①陶瓷型全由陶瓷漿料澆灌而成。其制作是先將模樣固定于型板上,外套砂箱,再將調好的陶瓷漿料倒入砂箱,待結膠硬化后起模,經高溫焙燒即成為鑄型。 可以應用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等;對于單件生產的重型鑄件,采用地坑造型法成本低,投產快。批量生產或*生產的定型產品采用多箱造型、劈箱造型法比較適宜,雖然模具、砂箱等開始投資高,但可從節約造型工時、產品方面補償。 當然,砂型鑄造生產的鑄件精度、表面光潔度、材質的密度和金相組織、機械性能等方面往往較差,所以當鑄件的這些性能要求更高時,應該采用其它鑄造,例如熔模(失蠟)鑄造、壓鑄、低壓鑄造等等。技術要求:適應例如砂型鑄造,大量生產的工廠應創造條件采用技術*的造型、造芯。 澆注位置應保證金屬液按確定的凝固順序凝固。如對收縮較大的合金,澆注位置應有利于順序凝固,鑄件厚大部一般應置于澆注位置的上方,便于設置補縮胃口。精密鑄造澆注位置應有利于型芯的定位、支撐和排氣,盡量避免吊芯、懸臂芯。 由于鋼液的流動性差,為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當澆注溫度,一般為1520°~1600℃,因為澆注溫度高,鋼水的過熱度大、保持液態的時間長,流動性可。
ZG14CrNi32Nb陶瓷型鑄造件
ZG14CrNi32Nb陶瓷型鑄造件
我國精密鑄造還不能達到這幾點目標,要使我國精密鑄造產業達到*水平就必須從我國的實際出發,以盡快促進精密鑄造產業發展。我國發展:從改革開放以來,隨著國內市場對精密鑄造工業產品的需求不斷,我國相關企業也開始國外產品的制約,開始走向自主的轉型之路,提品的市場競爭力。 不銹鋼精密鑄造工藝。是種少切削或者無切削的鑄造的工藝,是鑄造行業的優異的工藝技術,應用非常廣泛,不僅適合各類型、各種合金的鑄造.優點:根據不同的蠟模做出款式多變的產品。缺點:成型坯料精度不高,表面粗糙度也很大。
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