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產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠(chǎng)商性質(zhì)經(jīng)銷(xiāo)商
所 在 地無(wú)錫市
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更新時(shí)間:2020-04-27 11:10:49瀏覽次數(shù):102次
聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 儀表網(wǎng)ZG3Cr24Ni7SiN風(fēng)盤(pán)配件壓力鑄造件
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 加工定制 | 是 |
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ZG5Cr26Ni36Co5W5 對(duì)于小型鑄件,可以采用水平分型或垂直分型的無(wú)箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高,面積也少;對(duì)于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)、氣沖造型線(xiàn),以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線(xiàn)的要求,造芯可選用:冷芯盒、熱芯盒、殼芯等制芯。 第三,要完成產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),淘汰一批技術(shù)水平低,產(chǎn)品差,污染嚴(yán)重,經(jīng)濟(jì)效益不好的小型精密鑄件廠(chǎng),形成相對(duì)集中的“小型巨人"和“明星企業(yè)",實(shí)現(xiàn)“專(zhuān)業(yè)化、規(guī)模化"生產(chǎn)。特別是要涌現(xiàn)一、兩個(gè)可與企業(yè)抗衡的骨干企業(yè),它們的技術(shù)水平高,工藝裝備精良,資金雄厚,水平*,能不斷向市場(chǎng)提供、優(yōu)質(zhì)的鑄造材品,*高。 工藝流程:壓蠟(射蠟制蠟?zāi)#?--修蠟----蠟檢----組樹(shù)(臘模組樹(shù))---制殼(先沾漿、淋沙、再沾漿模殼風(fēng)干)---脫蠟(蒸汽脫蠟?zāi)け簾?-化性分析--澆注(在模殼內(nèi)澆注鋼水)----震動(dòng)脫殼---鑄件與澆棒切割分離----磨澆口---初檢(毛胚檢)---拋丸清理-----機(jī)加工---。 析出硬化處理:主要是為度而伸長(zhǎng)率并不因而發(fā)生激烈的改變。精密鑄件的合格:鑄件表面沒(méi)有粘砂氧化皮、飛邊以及鑄瘤等。如果在加工面上有表面缺陷的話(huà),那么深度不能大于2mm。如果是在非加工面上的話(huà),則深度不能超過(guò)1mm。 鑄造的包括沙鑄,特種鑄造,精密鑄造,V法鑄造,精鑄里面的精密鑄造屬于特種鑄造。用這種鑄造的零件不需要加工,或者需要少量加工就可以使用。普通鑄造屬鍛鑄的乏味,壓鑄是用壓力鑄造的鑄造。在高壓的狀態(tài)下把的金屬一較高的速度填充到鑄造模型中。
ZG5Cr26Ni36Co5W5消失模鑄造件
ZG5Cr26Ni36Co5W5消失模鑄造件
b.蠟(模)料的線(xiàn)收縮率約為0.9-1.1%。c.熔模存放時(shí),將進(jìn)一步產(chǎn)生收縮,其收縮值約為總收縮量的10%,但當(dāng)存放12小時(shí)后,熔模尺寸基本。d.蠟?zāi)较蚴湛s率僅為長(zhǎng)度方向收縮率的30-40%,射蠟溫度對(duì)收縮率的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于對(duì)受阻收縮率的影響射蠟溫度為57-59℃,溫度越高收縮越大)。 b.常見(jiàn)材質(zhì)的鑄造收縮率如下:鑄造收縮率K=(LM-LJ)/LJ×,LM為型腔尺寸,LJ為鑄件尺寸。K受以下因素的影響:蠟?zāi)1、鑄件結(jié)構(gòu)K2、合金種類(lèi)K3、澆注溫度K4。(3)制模對(duì)鑄件線(xiàn)收縮率的影響:a.射蠟溫度、射蠟壓力、保壓時(shí)間對(duì)熔模尺寸的影響以射蠟溫度明顯,其次為射蠟壓力,保壓時(shí)間在保證熔模成型后對(duì)熔模終尺寸的影響很小。
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