2205不銹鋼圓鋼鍛件激光切割
2205雙相不銹鋼屬于第二代雙相不銹鋼,是一種典型的超低碳含氮鐵素體-奧氏體雙相不銹鋼,它兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優點,廣泛應用于石油天然氣工業、化學工業和海洋工程等領域,是目前應用雙相不銹鋼[1-3]。不同焊接工藝對焊接接頭的組織以及雙相比例有很大的影響,而組織和雙相比例對焊接接頭的力學性能和耐腐蝕性能有較大的影響[4-5]。因此,開展不同焊接工藝對2205雙相不銹鋼焊接接頭組織和性能影響的研究具有重要意義。文中采用鎢極氬弧焊(TIG)和焊條電弧焊(SMAW)兩種不同焊接工藝,對2205雙相不銹鋼焊接接頭組織和晶間腐蝕性能的影響進行了研究。
2205不銹鋼圓鋼鍛件激光切割
1試驗材料和方法
1.1 試驗材料
試驗用2205雙相不銹鋼為國內某大型鋼廠生產,其化學成分見表1。試板尺寸為160 mm×320 mm×12 mm,并將對接焊的試板開60°的X型坡口。
表1 2205雙相不銹鋼的化學成分(質量分數,%)
CSiMnPSCrMoNiN0.020.491.160.0250.000522.313.15.240.177
1.2 焊接工藝
1.2.1 焊接方法
試驗采用兩種不同的焊接方法:打底均采用鎢極氬弧焊,蓋面分別用鎢極氬弧焊和焊條電弧焊,試驗中焊條電弧焊使用的焊機為ZX7-400逆變式直流弧焊機,鎢極氬弧焊使用的焊機為WSM-315TSMI直流脈沖TIG焊機。
1.2.2 填充材料
鎢極氬弧焊使用ER2209焊絲,直徑為1.6 mm。焊條電弧焊使用E2209焊條,直徑為3.2 mm。
1.2.3 焊接工藝參數
打底采用鎢極氬弧焊以保證單面焊雙面成型,蓋面分別采用不同焊接工藝,進行多層多道焊,每層焊道均采用不銹鋼刷對焊道進行清理,層間溫度控制在150 ℃以下,保護氣體選用98%Ar+2%N2,其中添加適量N2是彌補焊縫處的氮損失,氮可以增加奧氏體的比例并使其穩定