智能渦街流量計存在的主要問題及解決方法有：長期指示不準確； 指征長期不準確；任何時候都沒有指示；顯示波動范圍大，無法讀?。恢甘静粴w零；流量小時無指示； 流量大時指示正常，流量小時指示不準確；當流量變化時，指示不能跟上； 儀器的k系數無法確定，而且很多地方的數據不一致；
智能渦街流量計分析及解決方案總結了這些問題的主要原因，主要涉及以下幾個方面：1193、選型問題。有些渦街傳感器在口徑選擇或設計選型后，由于工藝條件的變化而選擇較大的尺寸。實際選擇時應盡量選擇較小的口徑，以提高測量精度。原因主要與問題（1）、3、6）有關。例如，一條渦街管道被設計用于多個設備。事實上，有些設備的實際流量有時是由于不使用電流而降低的。實際使用中導致原設計選型直徑過大，相當于增加了可測流量下限。流量小時不能保證工藝管線的指示，流量大時可以使用，有時改造難度大。工藝條件的改變只是暫時的?？膳c參數復位相結合，提高指示精度.安裝問題。主要原因是傳感器前面的直管長度不夠，影響了測量精度。
例如，傳感器前面的直管段明顯不足。由于fic203不用于測量，只用于控制，因此可以使用當前精度，相當于降級使用，這是參數設置方向的原因。由于參數誤差，儀表指示錯誤。參數誤差使二次儀表的全頻率計算產生誤差。究其原因，主要與問題（1）和（3）有關。相同的滿標度頻率使指示長期不準確。實際滿標度頻率太大。
計算的滿標度頻率使指示在較大范圍內波動，無法讀取。數據中參數的不一致性影響了參數的***終確定。***后，通過再標定結合相互比較確定參數，解決了11934二次儀表故障的問題。該部分故障較多，主要有：一次儀表電路板斷開，量程整定中個別位顯示不好，K系數整定中個別位顯示不好，無法確定量程整定和K系數整定。這部分原因主要與問題有關① 以及②. 通過修復相應的故障，可以解決四線連接問題。
表面上看，有些電路連接良好。經過仔細檢查，有些接頭實際上已經松動，導致電路中斷。雖然有些接頭連接緊密，但緊固螺釘緊固在輔助導線表面，這也會導致電路中斷。這部分原因主要與問題有關，即二次儀表和后續儀表之間的連接。二次儀表Ma輸出電路因隨動儀表故障或隨動儀表檢修而中斷。對于這類二次儀表，這部分原因主要與問題2有關，特別是對于后續記錄儀，當記錄儀長期損壞無法修復時，必須注意二次儀表
輸出短路，由于二次儀表橫軸電纜故障，回路中無指示。由于長期運行和粉塵的影響，導致平軸電纜故障。
問題可以通過清洗或更換平軸電纜來解決，問題7主要原因是二次儀表指示線圈固定螺釘松動，導致指示燈下沉，指示燈與殼體摩擦大，動作不起作用。通過調整指示器和重新固定，問題得到了相應的解決.環境問題。尤其是安裝在地面井內的傳感器，由于環境濕度大，電路板容易受潮。這部分原因主要與問題（2）和（2）有關。
通過相應的技術改造措施，將部分環境濕度較高的傳感器從轉換部分重新分離，改用分離后的傳感器。785的工作環境發生了變化。近日，這部分儀器運行良好，由于現場校準不好，或校準后實際情況再次發生變化。指示問題是由于振動和噪聲平衡及靈敏度調整不當，或調整后運行一段時間后現場條件發生變化所致。
這部分原因主要與問題（4）和（5）有關。使用示波器，根據工藝操作智能渦街計安直管段安裝要求正確選擇安裝點和正確安裝流量計是非常重要的環節。如果安裝環節出錯，會影響測量精度，影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計渦街計安直管段安裝非常重要。其具體要求如下：1193流量計對安裝點上下游直管段有一定要求，否則會影響測量精度如果流量上游有錐形管計安安裝點，流量計上游應有不小于15d（D為管徑）的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。
如果flow計安安裝點上游有擴散器，流量計上游應有不小于18D（D為管徑）的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。流量計安安裝點上游有90°彎頭或下降管時，流量計上游應有不小于20d的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。流量計安安裝點上游同一平面有90°彎頭時，流量計上游應有不小于25d的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段。流量控制閥或壓力控制閥應盡可能安裝在流量計下游5D處。必須安裝在流量計上游時，流量計上游等徑直管段不小于25d，下游等徑直管段不小于5D。流量計上游有活塞式或柱塞式泵、活塞式或羅茨式風機、壓縮機時，上游應有不小于25d的等徑直管段，下游應有不小于5D的等徑直管段
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