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拍擊式振動篩是一種常用于物料分級、篩選的設備,其工作原理結合了振動和拍擊兩種運動形式,通過高頻振動與周期性拍擊的協同作用實現物料的高效篩分。
1. 振動系統:高頻振動實現物料分散與分層
設備的主體篩箱由振動電機(或偏心軸機構)驅動,產生高頻、小振幅的垂直或傾斜方向振動。
當物料進入篩面后,高頻振動使物料顆粒被不斷拋起、散落,打破顆粒間的吸附力和團聚狀態,實現物料的充分分散。
同時,振動迫使物料在篩面上做連續的拋擲和滑動運動,促使符合篩孔尺寸的細顆粒通過篩網,而粗顆粒則沿篩面移動至排料口,完成初步分級。
2. 拍擊機構:周期性拍擊解決堵孔問題
在振動的基礎上,設備配備了拍擊裝置(通常由凸輪、連桿或偏心輪驅動),其作用是對篩面進行周期性的機械拍擊(類似 “拍打" 動作)。
拍擊力垂直作用于篩網,可瞬間打破細顆??ㄔ诤Y孔中的 “堵孔" 現象(尤其適用于粘性物料、細粉或易團聚物料)。
拍擊頻率通常低于振動頻率,兩者形成協同:振動負責物料的分散與輸送,拍擊負責清理篩網、保持篩孔暢通,從而維持篩分效率的穩定性。
3. 篩分過程的協同作用
分散與分層:高頻振動使物料顆粒按粒度大小分層,細顆粒位于下層并向篩孔移動。
透篩與清理:細顆粒通過篩孔完成篩分;拍擊動作及時清除堵塞篩孔的顆粒,避免篩分效率下降。
物料輸送:振動的方向性(如傾斜篩面配合水平振動)推動未透篩的粗顆粒向排料端移動,實現連續篩分。
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