高低溫一體機PLC控制系統它是通過泵浦驅動傳熱介質（通常為水或油）從裝有內置加熱器的油箱中到達控溫設備，再從控溫設備回到油箱。控制器根據溫度傳感器測量的熱流體溫度或控溫設備內部溫度，調節熱流體的溫度從而調節控溫設備的溫度。

詳細介紹

高低溫循環控溫系統的導熱介質是全密閉循環，控溫循環系統帶有液體膨脹容器，膨脹容器和液體循環是獨立系統，膨脹容器并不參與液體循環，只是機械的連接。就算高溫運行的情況下，膨脹容器中的導熱介質都不會高于50度。

整個液體循環是密閉的系統，低溫時沒有水汽的吸收，高溫時沒有油霧的產生，提高導熱油使用壽命；同一臺設備，同一種導熱介質可實現-95度到350度連續控溫。制冷量1KW~ 100KW 范圍可選。

使用我公司生產的加熱冷卻plc控溫系統產品實現了控制反應的溫度

特點如下：

1、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比較小。

2、可實現連續升降溫，采用高溫高壓下運行壓縮機技術，可從350度直接開啟壓縮機制冷，大大提供降溫速率，節省試驗時間和精力。

3、整個循環是密閉的，高溫時沒有油霧揮發，導熱油不易被氧化和褐化；低溫時不易吸收空氣中的水汽；延長了導熱油使用壽命。

4、本設備具有自我診斷功能、冷凍機過載保護、高壓壓力開關、過載繼電器、熱保護高溫加熱時循環系統高壓保護裝置等多種安全保障機能，充分保證使用安全；

5、溫度自適應控制

適應控制系統在控制工藝（如化學反應工藝）的過程中，持續不斷的調節PID參數來給予工藝的控制溫度和響應時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現的。

6、帶有矯正外循環和內循環溫度探頭PT100的功能。

7、采用無CFC和HCFE制冷劑。

8、控制化學反應的速度。

9、使用的成本低。

10、液體循環管道，加熱管采用優質工業級無縫304不銹鋼厚度為3.0mm，絕非裝飾管。

11、制冷系統采用美國谷倫壓縮機、法國泰康，耐高溫循環泵，性能穩定，質量可靠。

12、寬工作溫度范圍，同時具備加熱制冷功能，溫度范圍： —95 ～ 350度。

13、可以同時顯示溫度設定值和實際值，以及超溫報警值。

14、充盈液體高效快速，充液簡單。

15、保證高溫情況下迅速降溫；可實現350度到-95度連續控溫節省試驗生產時間。

16、液體循環管道，加熱管采用優質工業級無縫304不銹鋼厚度為3.0mm，絕非普通裝飾管。

17、高揚程設計，滿足遠距離輸送導熱介質。

18、制冷系統采用谷輪、康泰壓縮機，耐高溫循環泵，性能穩定，質量可靠。

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