鈣鎂在線分析儀在氯堿化工廠的應用

在離子膜電解生產過程中，鹽水中的Ca2+、Mg2+和其他金屬離子對離子膜的破壞性很大，離子膜的使用壽命、經濟指標與二次鹽水的質量密切相關。為了保證離子膜的優良性能，必須使進槽鹽水中的Ca2+、Mg2+之類雜質離子的含量控制得很低，使其達到離子膜制堿工藝對鹽水質量的要求。精制鹽水中Ca2+、Mg2+的濃度測定是非常重要的環節，若精制鹽水中的Ca2+、Mg2+濃度過高而又未得到及時檢測，就可能會導致過多的雜質離子進入到鹽水電解工序，形成氫氧化鈣、等沉積物而堵塞離子膜。

二次鹽水精制為螯合樹脂吸附粗鹽水中多價雜質金屬離子的過程，其中主要為Ca2+、Mg2+，每24 h需要對吸附飽和的樹脂塔進行1次再生操作，重新恢復樹脂的吸附能力；再生過程需要投入NaOH、HCl及高純水等原材料。利用鈣鎂在線分析儀可以在確保鹽水質量的情況下，及時發現鹽水質量的變化，通過切塔或降低負荷減少鹽水流量，以避免不合格的鹽水進入電解槽而污染離子交換膜；同時，還可以根據在線監測值來延長樹脂塔運行時間，降低NaOH、HCl及高純水的消耗量。另外，如果樹脂塔運行時間延長就可以降低樹脂塔再生的頻次，可以降低污水處理壓力，減少酸性廢水和堿性廢水的排放量，優化水平衡，降低污水處理的費用，從而達到節約再生過程中消耗原材料的目的。

一 、在氯堿化工廠中，鈣鎂在線分析儀發揮著關鍵作用

1.實時監控生產過程：能夠實時、連續地監測鹽水中鈣鎂離子的含量，使操作人員及時掌握離子濃度的變化情況，從而快速做出調整，確保生產的穩定性和連續性。

2.保障離子膜壽命：有效控制鹽水中鈣鎂離子處于極低水平，防止其在離子膜上沉積，延長離子膜的使用壽命，降低設備維護成本。

3.優化鹽水精制工藝：所提供的實時數據有助于優化鹽水精制過程中的化學藥劑添加量和操作條件，提高精制效率，減少資源浪費。

4.質量控制：嚴格把控產品質量，避免因鈣鎂離子超標影響燒堿等產品的品質。

5.節能減排：通過精確控制鈣鎂離子含量，減少不必要的能源消耗和化學試劑使用，實現節能減排和降低生產成本。

6.預警作用：當鈣鎂離子濃度出現異常波動時，能及時發出警報，提醒工作人員排查潛在問題，預防生產事故的發生。

7.數據支持與決策：長期積累的鈣鎂離子濃度數據為工廠的生產管理和工藝改進提供有力依據，助力企業實現智能化、精細化生產。

二、鈣鎂在線分析儀在線分析原理

M-5010 鈣鎂在線分析儀是利用吸光光度法來進行監測的。

羥基萘酚藍（HNB）是一種顯色劑，在強堿性鹽水中呈藍色。當其與游離的鈣和鎂絡合時，顏色變為紅色。在鈣-HNB指示劑絡合物中加入乙二胺四乙酸二鈉鹽（EDTA）后，指示劑將被釋放出來，呈更深的藍色。顏色的差別可以衡量樣品中鈣和鎂的含量。

取樣后，加入氫氧化鈉和 HNB 顯色劑溶液。靜置20秒后，在610nm處測定初始吸光度值。然后，加入約EDTA，攪拌20秒后，測定最終的吸光度值。可根據朗伯-比耳定律，使用測得的吸光度值，計算鈣和鎂的濃度。

增加鈣鎂在線分析儀后，可時時在線監測精制鹽水中Ca2+、Mg2+的含量來判斷螯合樹脂的吸附能力，嚴格控制精制鹽水的質量，解決了ICP分析滯后的弊端，杜絕不合格的精制鹽水進入電解槽對離子膜造成的污染，從而延長了離子膜的使用壽命；同時，延長再生時間、降低再生頻率之后，螯合樹脂的消耗量以及配中和池的酸堿消耗量隨之減少；并且，酸性廢水和堿性廢水的排放量減少，為廢水處理工序減輕了壓力。