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ZG35Cr24Ni7Si2N水泥窯預熱器內筒鑄造廠-金屬鑄造
產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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公司常年生產材質:5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質。
ZGCr24Ni7SiNRe消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,金屬占據模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造。是一種綠色環保、工藝度高的精密鑄造工藝。
消失模鑄造工藝的主要特征在于采用發泡白模成型,不用取模,而是通過高溫金屬液氣化和置換泡沫白模位置。泡沫白模受熱后發生氣化和液化,產生大量氣體和一定的分解液態、固態殘渣,這些產物易鑄造中存在著如下
I)造成鑄件內部缺陷,如氣孔、夾雜。
2)在鑄件表面造成積碳、碳黑、皺皮等碳缺陷。
3)澆注造成反噴。
調查統計,近3年有約7800萬噸高爐產能關停,2016年將有更多企業加入關停行列。不過,2016年仍有2790萬噸的高爐生鐵新增能力,共12座24460立方米;未來幾年仍有8000萬噸的軋材新增計劃。綜合來看,2016年鋼鐵產能仍將繼續,但新增產能同比略有下降。20世紀80年代我國就開始了齒輪激光淬火的研究,同時研制了多種激光淬火設備,激光淬火雖然不能*取代齒輪常規熱處理,但卻是齒輪熱處理的一個極為重要的補充,具有很強的競爭力和*的應用前景。產品簡介1.特殊優勢:激光淬火后齒輪硬齒面及軟,齒面耐磨的同時齒輪整體機械性能的同時,更加吻合齒輪的使用要求。2.高耐磨性:激光淬火處理的齒輪硬度高,金相組織細化,耐磨性優于淬火工藝。激光淬火使組織產生壓應力,齒輪的抗疲勞強度。3.變形小:激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以內,無裂紋,能保持原有的表面粗糙度,經激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。4.生產周期短:由于激光淬火變形小,一般不需要再磨齒,簡化生產工序,生產效率,生產成本。
在實現本發明的中,發明人發現現有技術為解決上述問題,發展了各種不同的措施,但存在以下不足:
涂層透氣性措施:涂層透氣性易涂層強度、抗粘砂性能下降,涂層透氣性兼顧涂層強度則對涂料要求高;
白模發氣性措施:采用EPMMA、STMMA等材料雖可白模發氣性,但價格較普通EPS昂貴;
工藝措施:如控制澆注速度,澆注溫度等,了工藝度,且易引起其它問題。
燒掉白模的空殼鑄造:空殼鑄造需使用桂林5號涂料,且有易塌箱等缺點。
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