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ZG35Cr24Ni7Si2N水泥窯預熱器內筒鑄造廠-金屬鑄造
產地 | 國產 | 加工定制 | 是 |
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公司常年生產材質:5Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Mo、4Cr25Ni20、4Cr25Nil3、40Cr25Ni20、4Cr25Ni35WNb、5Cr25Ni35Co15W5、4Cr22Ni10、2Cr20Mn9Ni2Si2N、3Crl8Mn12Si2N、P50MoD、35Cr45NiNb、ZG1Cr18Ni9、ZG45Ni35Cr25NbM、ZG30Cr20Ni10、ZG5Cr26Ni36Co5W5、ZG45Cr35Ni45NbM、ZG4Cr25Ni35Si2、ZG40Cr25Ni20、ZG45Ni35Cr36、ZG14CrNi32Nb、ZG40Cr30Ni20、ZG40Cr28Ni16、ZG40Cr25Ni35NbM、20Cr33NiNb、ZG1Cr20Ni14Si2N、ZG2Cr24Ni7SiN、Cr20Ni33NiNb、ZG50Cr35Ni45NbM、ZG40Cr9Si2、P-Nb、Cr25Ni37、ZG40Ni35Cr25NbW、ZG30Ni35Cr15、P40、ZG4Cr25Ni35NbMA、ZG35Ni24Cr18Si2、ZG2Cr20Mn9Ni4Si2N、ZG14Ni32Cr20Nb、ZG1Cr24Ni7SiNRe、P40Nb、ZG40Cr25Ni20Si2等材質。
4Cr9Si2消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型粘結組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,金屬占據模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造。是一種綠色環保、工藝度高的精密鑄造工藝。
消失模鑄造工藝的主要特征在于采用發泡白模成型,不用取模,而是通過高溫金屬液氣化和置換泡沫白模位置。泡沫白模受熱后發生氣化和液化,產生大量氣體和一定的分解液態、固態殘渣,這些產物易鑄造中存在著如下
I)造成鑄件內部缺陷,如氣孔、夾雜。
2)在鑄件表面造成積碳、碳黑、皺皮等碳缺陷。
3)澆注造成反噴。
其工藝(見圖1)是:在密封的坩堝(或密封罐)中,通入干燥的壓縮空氣,金屬液2在氣體壓力的作用下,沿升液管4上升,通過澆口5平穩地進入型腔8,并保持坩堝內液面上的氣體壓力,一直到鑄件*凝固為止。然后解除液面上的氣體壓力,使開液管中未凝固的金屬液流坩堝,再由氣缸12開型并推出鑄件。低壓鑄造*的優點在以下幾個方面:1.金屬充型比較平穩;2.鑄件成形性好,有利于形成輪廓清晰、表面光潔的鑄件,對于大型薄壁鑄件的成形更為有利;3.鑄件組織致密,機械性能高;4.了金屬液的工藝收得率,一般情況下不需要冒口,使金屬液的收得率大大,收得率一般可達90%。此外,勞動條件好;設備簡單,易實現機重力鑄造是指金屬液在地球重力作用入鑄型的工藝,也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。===============================1.把金屬材料做成所需制品的工藝很多,如鑄造、鍛造、、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中,鑄造是基本、常用的工藝。2.把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內,冷凝后預期形狀的制品,這就是鑄造。所的制品就是鑄件。3.鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造(包括鑄鐵、鑄鋼)和有色金屬鑄造(包括鋁合金、銅合金、鋅合金、鎂合金等)。因此在涂裝前被涂物表面必須仔細掉各種污物。二、除銹:工件表面的各種氧化皮、銹跡。金屬的腐蝕產物(鐵銹、氧化皮)、焊渣、砂、堿及水垢屬于無機污垢,在涂裝前如果不從被涂物表面上述污垢,不僅影響涂層的附著力、外觀、耐蝕性,而且銹蝕在漆膜下繼續蔓延。三、磷化:磷化膜具有多孔性,涂料可以滲入到這些孔隙中來涂層的附著力,磷化膜使金屬表面由優良導體變為不良導體,了微電池形成,有效地阻了涂層腐蝕。四、表調:加快磷化速度,細化磷化結晶,磷化的結晶點。五金噴漆的施工是:噴涂:普通噴涂或靜電噴涂;稀釋劑:稀釋劑;靜電稀釋劑;稀釋比例:油漆:稀釋劑=1:0.8-1(比)表面處理:工作表面必須清潔干燥,砂抹平整或者采用磷化等前處理工藝。
在實現本發明的中,發明人發現現有技術為解決上述問題,發展了各種不同的措施,但存在以下不足:
涂層透氣性措施:涂層透氣性易涂層強度、抗粘砂性能下降,涂層透氣性兼顧涂層強度則對涂料要求高;
白模發氣性措施:采用EPMMA、STMMA等材料雖可白模發氣性,但價格較普通EPS昂貴;
工藝措施:如控制澆注速度,澆注溫度等,了工藝度,且易引起其它問題。
燒掉白模的空殼鑄造:空殼鑄造需使用桂林5號涂料,且有易塌箱等缺點。
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